Зборныя кампазітныя панэліisважная частка панэльнага будынка, і праблему расколін у кампазітных панэлях у працэсе нельга пакінуць без увагі.На падставе тэхналагічнага прымянення і тэхналагічнага працэсу камбінаванага кампанента аналізуюцца прычыны ўзнікнення расколін у лямінаванай пліты і вылучаюцца адпаведныя меры барацьбы.
1 .Што такое ламінаваная пліта?
Ламініраваная пліта - гэта разнавіднасць шматслойнага элемента, які складаецца з зборнага жалезабетоннага элемента (або існуючага элемента бетоннай канструкцыі) і адліўнога бетону і фармуецца ў два этапы.
Пры будаўніцтве на пляцоўцы спачатку ўсталёўваецца зборная жалезабетонная пліта, якая выкарыстоўваецца ў якасці апалубкі, дапаўняецца апорнымі апорамі, а затым накладваецца бетонны пласт (гэта значыць верхняя частка монолитного бетону). наліты, несці стверхняя частканагрузка .Гэтавідавочныя перавагідля гэтай структуры, спалучаючы перавагі монолитной канструкцыі і зборнай канструкцыі, не толькі гарантуючы цэласнасць канструкцыі, але і задавальняючы патрабаванням прагрэсу індустрыялізацыі кампанентаў, а таксама зэканоміўшы вялікую колькасць падтрымкі і дэмантажу апалубкі, а таксама памяншаючы канструкцыю кошт, з'яўляецца вельмі патэнцыйным пашырэннем формы падлогі.
2. Працэс стварэння расколіны
Тэхналагічны працэс зборнага пласта накладзенай пліты выглядае наступным чынам: ачыстка платформы формы → зборка формы → запавольвальнік пакрыцця і аддзяляльнік → звязка сталёвых прутка → папярэдняе заліванне гідраэнергіяй → заліванне бетону → вібрацыя → папярэдняе зацвярдзенне → расцяжэнне → зацвярдзенне → дэфармацыйны ўздым → транспарціроўка ў зону кладкі гатовай прадукцыі (у адпаведнасці з патрабаваннямі праекта дадаецца прамыванне вадой) .
Згодна з вопытам, асноўныя працэсы, якія могуць выклікаць расколіны, - гэта вібрацыя, выцягванне валасоў, тэхнічнае абслугоўванне, выманне з формы, пад'ём, кладка і гэтак далей.
3.Ламінаваная пліта заліваецца, вібруецца і расцягваецца
Прычынны аналіз:
1. У цяперашні час пасля бетанавання аўтаматычнай зборачнай лініі ПК, зборны кампанент у асноўным выкарыстоўвае ўстрэсваючы стол для пераносу вібрацыі.Вібрацыя вібрацыйнага стала, частата вібрацыі, высокая эфектыўнасць, усяго 15-30 секунд, каб завяршыць вібрацыю.З-за адсутнасці вопыту аператараў абсталявання часта ўзнікаюць празмерныя вібрацыі, з'ява аддзялення, што прыводзіць да адукацыі расколін
2. Зборны бетон мае меншы спад і больш высокую глейкасць.Калі ў вытворчасці выкарыстоўваецца стацыянарны стол прэс-формы, вібрацыйны стрыжань выкарыстоўваецца для занадта моцнай вібрацыі фермы, а кропка вібрацыі меншая, лёгка выклікаць сур'ёзнае крывацёк або нават мясцовае аддзяленне бетону на адкрытых сухажыллях фермы. , у выніку чаго ўзнікаюць расколіны па кірунку сухажылляў фермы.
Меры барацьбы:
Вібрастол выкарыстоўваецца для разбівання бетону, каб зразумець патрабаванні да эксплуатацыі аператараў абсталявання.Калі выкарыстоўваецца ручная вібрацыя, вібратар павінен быць размешчаны гарызантальна, іадначасова,варта звярнуць увагу на час вібрацыіtoпазбягайце лакальнай празмернай вібрацыі і вібрацыйнай фермы.У працэсе будаўніцтва,tламаць на кроквенных брусах катэгарычна забароненапакуль бетон не дасягне трываласці ўздыму.
4. Тэхнічнае абслугоўванне ламінаваных пліт
Аналіз прычын:
У цяперашні час апрацоўка парай у асноўным выкарыстоўваецца для падтрымання кампанентаў на заводзе.Апрацоўка парай дзеліцца на чатыры этапы: статычная прыпынак, павышэнне тэмпературы, пастаянная тэмпература і падзенне тэмпературы.Паступовае зацвярдзенне бетону і павелічэнне трываласці на самай справе з'яўляюцца працэсам рэакцыі гідратацыі, але рэакцыя гідратацыі мае больш высокія патрабаванні да тэмпературыівільготнасць.Такім чынам, калі тэмпература і вільготнасць не могуць адпавядаць патрабаванням, з-за ўсаджвання бетону лёгка выклікаць расколіны.
Меры кантролю:
У перыяд папярэдняга зацвярдзення тэмпературу бетону неабходна кантраляваць не ніжэй за 10 °C. Тэмпература бетону можа падымацца толькі праз 4 ~ 6 гадзін пасля завяршэння залівання; Хуткасць нагрэву не павінна быць больш за 10 °C/г;Унутраная тэмпература бетону не павінна перавышаць 60 °C, а максімальная не павінна перавышаць 65 °C на працягу перыяду пастаяннай тэмпературы., тЧас зацвярдзення пры пастаяннай тэмпературы павінен быць вызначаны шляхам выпрабаванняў у адпаведнасці з патрабаваннямі трываласці на вываду з формы, прапорцыі бетоннай сумесі і ўмоў навакольнага асяроддзя; У перыяд астуджэння хуткасць астуджэння не павінна быць больш за 10 °C/г, а розніца тэмператур не павінна быць больш за 15 °C.
5.Demoulding ламінаваных пліты
Аналіз прычын:
Пасля тэхнічнага абслугоўвання кампанента, калі трываласць кампанента не адпавядае патрабаванням трываласці пры выманні з формы, прымусовае выманне можа выклікаць расколіны на баку кампанента па прычыне трываласці, і расколіны будуць працягваць пашырацца пасля наступнага захоўвання і абарона гатовага вырабы не на месцы, нарэшце, на паверхні пліты ўтвараюцца ў розныя бакі расколіны.
Меры кантролю:
Для кантролю трываласці ламінату перад зняццем з формы неабходна выкарыстоўваць прыбор спружыны.Зняцце з формы нельга рабіць, пакуль ламінат не дасягне 75% праектнай трываласці або трываласці, патрабаванай чарцяжом.Выдаленне формы павінна адпавядаць патрабаванням працэсу зборкі формы і патрабаванням выдалення формы, строга забараняецца гвалтоўнае выдаленне формы.
6. Пад'ём і перавалка ламінаваных пліт
Аналіз прычын:
У адпаведнасці з формай і памерам ламініраванай пліты, шляхам аналізу напружання, разліку моманту выгібу і спасылкі на нацыянальныя стандарты, Atlas, канчатковае вызначэнне месца ўздыму ламініраванай пліты.Так як ламінаваная пліта плоская і таўшчыня ўсяго 60 мм, для прадухілення нераўнамернай нагрузкі падчас пад'ёму і пераносу ламініраванай пліты,трэбаспецыяльная балансавая рама, якая дапамагае ўздыму.
Але ў рэальным працэсе эксплуатацыі часта з'яўляецца кампанент прамога пад'ёму не выкарыстоўвае балансавальную раму;запыт на праектаванне шасці, васьмі кропкавых пад'ёмных, але вытворчасць па-ранейшаму чатыры кропкі пад'ёмных;не ў адпаведнасці з умовай чарцяжа пад'ёмная кропка становішча пад'ёмнага і гэтак далей.Гэтыя нестандартныя дзеянні прывядуць да ўзнікнення расколіны элемента з-за празмернага прагіну пры пад'ёмным шляху.Нерэгулярная аперацыя паглыбіць расколіны кампазітнай пліты, і ў канчатковым выніку расколіны будуць распаўсюджвацца на ўсю пліту, і яшчэ больш сур'ёзныя будуць утварацца скразныя расколіны, у выніку чаго злом усёй пліты.
Меры барацьбы:
Узмацніць кіраўніцтва фабрыкай, стандартызаваць працэдуры ўздыму, перадачы,wОркеры павінны строга сачыць за колькасцю і размяшчэннем кропак пад'ёму, указаных на чарцяжах, Usінжпрафесійны пад'ёмнік, каб павольна падымацца ўверх і ўніз, каб пазбегнуць сутыкнення з іншымі аб'ектамі, а таксама для забеспячэння таго, каб становішча крука пад'ёмнага абсталявання, пад'ёмных прылад і цэнтра цяжару кампанентаў былі ў вертыкальным кірунку, тГарызантальны кут паміж стропай і членам павінен быць не менш за 45 градусаў, не менш за 60 градусаў;рскараціць непатрэбнае час пад'ёму;пераканайцеся, што кампанент дасягае 75% канструкцыйнай трываласці або трываласці, неабходнай па чарцяжы, затым падніміце кампанент.
7. Укладка і транспарціроўка ламінаваных пліт
Аналіз прычын:
1. У рэальным працэсе захоўвання кода часта існуе мноства нестандартных спосабаў стэкінгу, напрыклад :Укладка занадта высокая, і на некаторых заводах, каб зэканоміць месца, кладка можа складаць да 8-10 слаёў; Код кладкі пласціны не з'яўляецца звычайным, вялікая талерка ціску маленькая пліта;драўляная накладка размешчана выпадковым чынам, не стандартна, верхні і ніжні пласты драўлянай накладкі не знаходзяцца на адной вертыкальнай лініі, і не ў адпаведнасці з патрабаваннямі, супердоўгі і звышшырокі стос па-ранейшаму змяшчае толькі чатыры падушкі драўніны.Такія дзеянні прыводзяць да нераўнамерных сіл, якія дзейнічаюць на апору кампазітнай пліты, што, у сваю чаргу, прыводзіць да расколін.
2. Прычыны расколін у ламінаваных плітах, выкліканых транспарціроўкай, у асноўным такія ж, як і прычыны расколін, выкліканых кладкай.Аднак непазбежна, што дарога будзе няроўнай і машына ўрэзацца ў час транспарціроўкі.Гэта прывядзе да дынамічных нагрузак.Калі спосаб фіксацыі ламінаваных пласцін няцвёрды, ламінаваныя пліты цяжка ўтрымаць, а адноснае зрушэнне паміж ламініраванымі плітамі прыводзіць да расколін у ламінаваных плітах.
Меры барацьбы:
1. Памер і характарыстыкі кожнага стэка павінны быць уніфікаваны, наколькі гэта магчыма.Катэгарычна забаронена прыціскаць вялікія талеркі да дробных. Пераканайцеся, што кропка апоры кожнага пласта знаходзіцца на адной вертыкальнай лініі, каб пазбегнуць расколіны зруху ўверх і ўніз ; Пункт апоры размяшчаецца збоку фермы, на абодвух канцах пліты (да 200 мм) і ў сярэдзіне пралёта з адлегласцю не больш за 1,6 м.; Ўкладвацца варта не больш за 6 слаёў; Кампаненты павінны быць дастаўлены на пляцоўку для ўстаноўкі як мага хутчэй пасля завяршэння вытворчасці, а час кладкі не павінен перавышаць 2 месяцаў.
2. Пункт апоры павінен быць надзейна замацаваны, каб прадухіліць рух або скачкі члена падчас транспарціроўкі.У той жа час, у ніжняй частцы краю або ў кантакце з вяроўкай бетону, прымяненне ўкладыша для абароны.
Выснова:З бесперапынным развіццём зборных будынкаў у Кітаі, якасць сабраных ламінаваных пліт стала ў цэнтры ўвагі, і лічыцца, што толькі з розных звёнаў вытворчага працэсу ламінаваных пліт, у той жа час, умацаваць прафесійнае навучанне навыкам рабочых, можа эфектыўна прадухіліць з'яўленне расколін ламініраванай пліты.
Час публікацыі: 31 сакавіка 2022 г