Нафтавыя і газавыя дэталі з мноствам адтулін патрабуюць, каб Utex выкарыстоўваў два розных інструмента, каб гарантаваць, што ўнутраны і знешні дыяметры не маюць задзірын.Выкарыстоўваючы інструмент Vex-S ад Heule, майстэрня эканоміла час на працягу кожнага цыкла ў працягу адной хвіліны, выконваючы свідраванне і зняцце фаскі за адзін крок.#кейс
Аб'яднанне свідравання і зняцця заусенцев / фаскі ў адной наладзе павышае эфектыўнасць і эканоміць Utex на адну хвіліну для кожнай дэталі.Кожны алюмініевы бронзавы хамут мае ад 8 да 10 адтулін, і кампанія вырабляе ад 200 да 400 дэталяў у дзень.
Як і многія вытворцы, кампанія Utex Industries з Х'юстана мае складаную праблему: як зэканоміць час на вытворчай лініі, захоўваючы якасць і кансістэнцыю прадукцыі.Кампанія вырабляе палімерныя ўшчыльняльнікі, паліўрэтанавыя і гумовыя ліштвы на заказ, а таксама прадукты для абслугоўвання нафтавых свідравін для індустрыі герметызацыі вадкасці.Любыя неадпаведнасці ў прадукце, такія як задзірынкі на скошаных адтулінах, могуць прывесці да выхаду з ладу асноўных кампанентаў.
Прадукт вытворчасці Utex мае кольца на ўшчыльняльнай вечку для прадухілення ўцечкі.Дэталь выраблена з алюмініевай бронзы, і кожная дэталь мае ад 8 да 10 адтулін на вонкавым і ўнутраным дыяметрах сценкі.У краме былі выкарыстаны некалькі інструментаў Heule Snap 5 Vex-S для свайго такарнага станка Okuma, дасягнуўшы падвойных мэтаў эфектыўнасці і паслядоўнасці.
Па словах праграміста Utex Браяна Болеса, вытворцы раней выкарыстоўвалі свердзелы з хуткаснай сталі, а затым выкарыстоўвалі асобныя інструменты для зняцця фаскі для свідравання адтулін у герметызацыйных каўпаках.Цяпер у краме выкарыстоўваюцца інструменты Vex-S, якія спалучаюць цвёрдасплаўныя свердзела з сістэмай зняцця фаскі Heule Snap для свідравання і фаскі пярэдняй і задняй часткі дэталі за адзін крок.Гэтая новая налада выключае змену інструмента і другую аперацыю, скарачаючы час цыклу кожнай дэталі на адну хвіліну.
Выкарыстоўваючы Vex-S, цвёрдасплаўнае свердзела ў спалучэнні з сістэмай зняцця фаскі Heule Snap, пярэдняя і задняя часткі дэталі можна прасвідраваць і зняць фаску за адзін крок.Гэта выключае змену інструмента і другую аперацыю Utex.У дадатак да скарачэння часу вытворчасці, інструмент таксама эканоміць час на абслугоўванне.Супрацоўнікі Utex падлічылі, што тэрмін службы цвёрдасплаўных свердзелаў большы, чым у аналагічных свердзелаў, і сказалі, што пры ўмове дастатковага астуджэння Vex-S можа працаваць на працягу аднаго месяца без змены ляза.
Сярэдні зэканомлены час хутка складваецца.Utex вырабляе ад 200 да 400 дэталяў за 24 гадзіны, свідруючы і здымаючы фаску ад 2400 да 5000 адтулін у дзень.Кожная дэталь можа зэканоміць адну хвіліну, а за кошт павышэння эфектыўнасці майстэрня можа зэканоміць да 6 гадзін вытворчага часу.З эканоміяй часу Utex можа вырабляць больш герметызацыйных каўпачкоў, што дапамагае майстэрні адаптавацца да высокага попыту на сабраную прадукцыю.
Яшчэ адна частая трата часу вытворчасці - неабходнасць замены пашкоджаных лёзаў.Цвёрдасплаўны наканечнік свердзела Vex-S мае больш працяглы тэрмін службы.Пасля замены ў майстэрні можна замяніць лязо без выкарыстання інструментаў або папярэдняй наладкі паміж свердзеламі для замены.З дастатковай колькасцю астуджальнай вадкасці, спадар Болес лічыць, што Vex-S можна выкарыстоўваць больш за месяц без змены ляза.
Па меры павелічэння прадукцыйнасці яшчэ адна значная перавага - гэта эканомія выдаткаў на кожную дэталь.Выкарыстанне Vex-S для вытворчасці герметызацыйных заглушак не патрабуе інструментаў для зняцця фаскі.
Utex выкарыстоўвае інструменты Vex-S на такарных станках Okuma.Раней у майстэрні выкарыстоўвалі свердзелы з хуткаснай сталі для прароблівання адтулін і асобныя інструменты для зняцця фаскі для ачысткі ўнутранага і вонкавага дыяметраў.
Інструмент Vex выкарыстоўвае лязо для зняцця фаскі Heule Snap для зняцця заусенцев і фаскі з краю адтуліны без перавароту шпіндзеля, размяшчэння або індэксацыі дэталі.Калі верціцца лязо Snap падаецца ў адтуліну, пярэдняя рэжучая абза зразае фаску пад 45 градусаў, каб выдаліць задзірыны ў верхняй частцы адтуліны.Калі лязо ўціскаецца ў дэталь, лязо слізгае назад у акне ляза, і толькі наземная слізгальная паверхня тычыцца адтуліны, абараняючы яе ад пашкоджанняў пры праходжанні інструмента праз дэталь.Гэта дазваляе пазбегнуць неабходнасці прыпынку або перавароту шпіндзеля.Калі лязо выходзіць з тыльнага боку дэталі, спіральная спружына штурхае яго назад у становішча рэзання.Калі лязо ўцягваецца, яно выдаляе задзірыны на заднім краі.Калі лязо зноў трапляе ў акно ляза, інструмент можна хутка адправіць і ўвайсці ў наступнае адтуліну, што павышае эфектыўнасць вытворчасці.
Экспертыза і адпаведнае абсталяванне для перапрацоўкі буйных кампанентаў для нафтавых радовішчаў і іншых галін прамысловасці дазваляюць гэтаму заводу дамагацца поспеху ў вагальных эканамічных умовах.
CAMCO, кампанія Schlumberger (Х'юстан, штат Тэхас), з'яўляецца вытворцам кампанентаў для нафты, у тым ліку пакераў і ахоўных клапанаў.З-за памеру дэталяў кампанія нядаўна замяніла многія свае ручныя такарныя станкі на такарныя станкі Wheeler з ручным і ЧПУ.
Час публікацыі: 07 чэрвеня 2021 г