প্রিকাস্ট কম্পোজিট প্যানেলisপ্রিফেব্রিকেটেড বিল্ডিংয়ের একটি গুরুত্বপূর্ণ অংশ, এবং প্রক্রিয়ায় যৌগিক প্যানেলে ফাটলগুলির সমস্যাকে উপেক্ষা করা যায় না।প্রকৌশল প্রয়োগ এবং সম্মিলিত উপাদানের উত্পাদন প্রক্রিয়ার উপর ভিত্তি করে, স্তরিত স্ল্যাবের ফাটলগুলির কারণগুলি বিশ্লেষণ করা হয় এবং সংশ্লিষ্ট নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থাগুলি সামনে রাখা হয়।
1একটি স্তরিত প্লেট কি?
লেমিনেটেড স্ল্যাব হল এক ধরনের স্তরিত সদস্য, যা প্রিকাস্ট কংক্রিট মেম্বার (বা বিদ্যমান কংক্রিট স্ট্রাকচার মেম্বার) এবং পোস্ট-কাস্ট কংক্রিটের সমন্বয়ে গঠিত এবং দুটি পর্যায়ে গঠিত হয়।
নির্মাণের সময়, প্রিকাস্ট কংক্রিট স্ল্যাবটি প্রথমে সাইটে ইনস্টল করা হয়, এবং একটি ফর্মওয়ার্ক হিসাবে ব্যবহৃত হয়, সমর্থনকারী সমর্থন দ্বারা পরিপূরক হয়, এবং তারপরে কংক্রিট সুপারইম্পোজড স্তর (অর্থাৎ, কাস্ট-ইন-প্লেস কংক্রিটের উপরের অংশ) হয়। ঢেলে দেওয়া, সহ্য করাউপরের অংশভার .সেখানে একটিসুস্পষ্ট সুবিধাএই কাঠামোর জন্য, কাস্ট-ইন-প্লেস স্ট্রাকচার এবং প্রিকাস্ট স্ট্রাকচারের সুবিধাগুলিকে একত্রিত করে, শুধুমাত্র কাঠামোগত অখণ্ডতার গ্যারান্টি দেয় না, তবে উপাদান শিল্পায়নের অগ্রগতির প্রয়োজনীয়তাও পূরণ করে, এবং প্রচুর সংখ্যক ফর্মওয়ার্ক সমর্থন এবং ভেঙে ফেলা এবং নির্মাণ হ্রাস করে। খরচ, মেঝে ফর্ম একটি খুব সম্ভাব্য সম্প্রসারণ.
2. একটি ফাটল তৈরির প্রক্রিয়া
সুপারপোজড প্লেটের প্রিকাস্ট স্তরের প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়াটি নিম্নরূপ: মোল্ড প্ল্যাটফর্ম পরিষ্কার করা → ছাঁচ একত্রিতকরণ → লেপ রিটার্ডার এবং রিলিজিং এজেন্ট → স্টিল বার বাইন্ডিং → হাইড্রোপাওয়ার প্রি-এমবেডিং → কংক্রিট ঢালা → কম্পন → প্রি-কিউরিং → স্ট্রেচিং → স্ট্রেচিং → demoulding উত্তোলন → সমাপ্ত পণ্য স্ট্যাকিং এলাকায় পরিবহন (জল ধোয়া নকশা প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী যোগ করা হয়) .
অভিজ্ঞতা অনুসারে, ফাটল তৈরি করতে পারে এমন প্রধান প্রক্রিয়াগুলি হল কম্পন, চুল টানানো, রক্ষণাবেক্ষণ, ডিমোল্ডিং, উত্তোলন, স্ট্যাকিং এবং আরও অনেক কিছু।
3. স্তরিত প্লেট ঢেলে, কম্পিত এবং প্রসারিত হয়
কার্যকারণ বিশ্লেষণ:
1. কংক্রিট করার পরে, বর্তমানে, পিসি স্বয়ংক্রিয় সমাবেশ লাইন, প্রিফেব্রিকেট উপাদান প্রধানত কম্পন চালিয়ে যাওয়ার জন্য কাঁপানো টেবিল ব্যবহার করে।কম্পন টেবিল কম্পন, কম্পন ফ্রিকোয়েন্সি, উচ্চ দক্ষতা, কম্পন সম্পূর্ণ করতে মাত্র 15-30 সেকেন্ড।যন্ত্রপাতি অপারেটরদের অভিজ্ঞতার অভাবের কারণে, প্রায়শই অতিরিক্ত কম্পন, পৃথকীকরণের ঘটনা ঘটে, যার ফলে ফাটল তৈরি হয়
2. প্রিকাস্ট কংক্রিটের ছোট স্লাম্প এবং উচ্চ সান্দ্রতা রয়েছে।যখন স্থির ছাঁচের টেবিলটি উৎপাদনে ব্যবহার করা হয়, তখন কম্পনকারী রডটি ট্রাসকে খুব বেশি কম্পিত করতে ব্যবহার করা হয় এবং কম্পন বিন্দু কম হয়, এটি ট্রাসের উন্মুক্ত টেন্ডনে গুরুতর রক্তপাত বা এমনকি কংক্রিটের স্থানীয় পৃথকীকরণ ঘটানো সহজ। , ফলে ট্রাস টেন্ডনের দিক বরাবর ফাটল দেখা দেয়।
নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা:
কম্পন টেবিল সরঞ্জাম অপারেটর অপারেশন প্রয়োজনীয়তা পরিষ্কার করতে পাউন্ড কংক্রিট ব্যবহার করা হয়.যখন ম্যানুয়াল কম্পন ব্যবহার করা হয়, ভাইব্রেটর অনুভূমিকভাবে স্থাপন করা উচিত, এবংএকই সময়ে,কম্পন সময় মনোযোগ দেওয়া উচিতtoস্থানীয় ওভার-কম্পন এবং কম্পনকারী ট্রাস এড়িয়ে চলুন।নির্মাণ প্রক্রিয়ায়,tট্রাস বারে র্যাম্পল কঠোরভাবে নিষিদ্ধযতক্ষণ না কংক্রিট উত্তোলনের শক্তিতে পৌঁছায়।
4. স্তরিত প্লেট রক্ষণাবেক্ষণ
কারণ বিশ্লেষণ:
বর্তমানে, বাষ্প নিরাময় প্রধানত কারখানার উপাদান বজায় রাখার জন্য ব্যবহৃত হয়।বাষ্প নিরাময় চারটি পর্যায়ে বিভক্ত: স্ট্যাটিক স্টপ, তাপমাত্রা বৃদ্ধি, ধ্রুবক তাপমাত্রা এবং তাপমাত্রা হ্রাস।কংক্রিট ধীরে ধীরে শক্ত হওয়া এবং শক্তি বৃদ্ধি করা আসলে হাইড্রেশন বিক্রিয়ার প্রক্রিয়া, কিন্তু হাইড্রেশন বিক্রিয়ার তাপমাত্রার প্রতি উচ্চ অনুরোধ থাকে।এবংআর্দ্রতাঅতএব, যখন তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতা প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে না, তখন কংক্রিটের সংকোচনের কারণে ফাটল সৃষ্টি করা সহজ।
নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা:
প্রি-কিউরিংয়ের সময়, কংক্রিটের তাপমাত্রা 10 ডিগ্রি সেলসিয়াসের কম না হওয়া উচিত।. ঢালা শেষ হওয়ার 4 ~ 6 ঘন্টা পর্যন্ত কংক্রিটের তাপমাত্রা বাড়তে পারে না; গরম করার হার 10 °সে/ঘন্টা বেশি হওয়া উচিত নয়;কংক্রিটের অভ্যন্তরীণ তাপমাত্রা 60 ডিগ্রি সেলসিয়াসের বেশি হওয়া উচিত নয় এবং ধ্রুব তাপমাত্রার সময় সর্বাধিক 65 ডিগ্রি সেলসিয়াসের বেশি হওয়া উচিত নয়, টিধ্রুবক তাপমাত্রায় তার নিরাময়ের সময় ডিমোল্ডিং শক্তি, কংক্রিট মিশ্রণের অনুপাত এবং পরিবেশগত অবস্থার প্রয়োজনীয়তা অনুসারে পরীক্ষা করে নির্ধারণ করা উচিত।; শীতল সময়কালে, শীতল করার হার 10 ° সে./ঘণ্টার বেশি হওয়া উচিত নয় এবং তাপমাত্রার পার্থক্য 15 ডিগ্রি সেলসিয়াসের বেশি হওয়া উচিত নয়।
5. স্তরিত প্লেট এর Demoulding
কারণ বিশ্লেষণ:
কম্পোনেন্টের রক্ষণাবেক্ষণের পরে, যদি কম্পোনেন্টের শক্তি ডিমল্ডিংয়ের শক্তির প্রয়োজনীয়তা পূরণ না করে, তাহলে জোরপূর্বক ডিমোল্ডিং শক্তির কারণে উপাদানটির পাশে ফাটল সৃষ্টি করতে পারে এবং পরবর্তী স্টোরেজের পরে ফাটলগুলি প্রসারিত হতে থাকবে। এবং সমাপ্ত পণ্যের সুরক্ষা জায়গায় নেই, অবশেষে, প্লেট পৃষ্ঠের বিভিন্ন দিকে ফাটল তৈরি হয়।
নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা:
স্প্রিংব্যাক যন্ত্রটি ডিমোল্ড করার আগে ল্যামিনেটের শক্তি নিরীক্ষণ করতে ব্যবহার করা উচিত।যতক্ষণ না লেমিনেটগুলি ডিজাইনের শক্তির 75% বা নকশা অঙ্কনের জন্য প্রয়োজনীয় শক্তিতে না পৌঁছায় ততক্ষণ পর্যন্ত ডিমোল্ডিং করা যাবে না।ছাঁচ অপসারণ ছাঁচ সমাবেশ প্রক্রিয়ার প্রয়োজনীয়তা এবং ছাঁচ অপসারণের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী হওয়া উচিত, কঠোরভাবে হিংস্র ছাঁচ অপসারণ নিষিদ্ধ।
6. স্তরিত প্লেট উত্তোলন এবং ট্রান্সশিপমেন্ট
কারণ বিশ্লেষণ:
স্তরিত প্লেটের আকৃতি এবং আকার অনুযায়ী, চাপ বিশ্লেষণের মাধ্যমে, নমন মুহূর্ত গণনা এবং জাতীয় মানের রেফারেন্স, অ্যাটলাস, স্তরিত প্লেটের উত্তোলন পয়েন্টের অবস্থানের চূড়ান্ত নির্ধারণ।যেহেতু স্তরিত প্লেটটি সমতল এবং মাত্র 60 মিমি পুরু, যাতে স্তরিত প্লেট উত্তোলন এবং স্থানান্তর করার সময় অসম লোডিং রোধ করতে,প্রয়োজনউত্তোলনে সহায়তা করার জন্য একটি বিশেষ ব্যালেন্স ফ্রেম।
কিন্তু প্রকৃত অপারেশন প্রক্রিয়ায়, প্রায়ই উপস্থিত হয় উপাদান সরাসরি উত্তোলন ব্যালেন্স ফ্রেম ব্যবহার করে না;নকশা অনুরোধ ছয়, আট পয়েন্ট উত্তোলন কিন্তু উত্পাদন এখনও চার পয়েন্ট উত্তোলন;অঙ্কন নিয়ম অনুযায়ী না উত্তোলন পয়েন্ট অবস্থান উত্তোলন এবং তাই.এই অমানক ক্রিয়াকলাপ উত্তোলনের উপায়ে অত্যধিক বিচ্যুতির কারণে সদস্যের ফাটল সৃষ্টি করবে।অনিয়মিত অপারেশন কম্পোজিট স্ল্যাবের ফাটলকে আরও গভীর করবে, এবং শেষ পর্যন্ত ফাটলগুলি পুরো স্ল্যাব পর্যন্ত প্রসারিত হবে এবং ফাটলের মাধ্যমে আরও গুরুতর আকার ধারণ করবে, যার ফলে পুরো স্ল্যাবের স্ক্র্যাপ হবে।
নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা:
কারখানার ব্যবস্থাপনাকে শক্তিশালী করুন, উত্তোলন, স্থানান্তর অপারেশন পদ্ধতির মানসম্মত করুন,wঅর্কারদের ডিজাইন ড্রয়িংয়ে উল্লেখিত লিফটিং পয়েন্টের সংখ্যা এবং অবস্থান কঠোরভাবে অনুসরণ করতে হবে, Usingঅন্যান্য বস্তুর সাথে সংঘর্ষ এড়াতে একটি পেশাদার উত্তোলন ধীরে ধীরে উপরে এবং নীচে তোলার জন্য এবং উত্তোলন সরঞ্জামের হুকের অবস্থান, উত্তোলন গিয়ার এবং উল্লম্ব দিকে উপাদানগুলির মাধ্যাকর্ষণ কেন্দ্র নিশ্চিত করতে, টিস্লিং এবং সদস্যের মধ্যে অনুভূমিক কোণ 45 ডিগ্রির কম হওয়া উচিত নয়, 60 ডিগ্রির কম নয়;rঅপ্রয়োজনীয় উত্তোলনের সময় শিক্ষিত করা;নিশ্চিত করুন যে উপাদানটি ডিজাইনের শক্তির 75% বা নকশা অঙ্কনের জন্য প্রয়োজনীয় শক্তিতে পৌঁছেছে, তারপরে উপাদানটি উত্তোলন করুন।
7. স্তরিত প্লেট স্ট্যাকিং এবং পরিবহন
কারণ বিশ্লেষণ:
1. প্রকৃত কোড স্টোরেজ প্রক্রিয়ায়, প্রায়শই স্ট্যাকিংয়ের অনেক অ-মানক উপায় থাকে, উদাহরণ স্বরূপ :স্ট্যাকিং খুব বেশি, এবং কিছু কারখানায় স্থান বাঁচাতে, স্ট্যাকিং 8-10 স্তর পর্যন্ত উচ্চ হতে পারে; স্ট্যাকিং প্লেট কোড নিয়মিত নয়, বড় প্লেট চাপ ছোট প্লেট;প্যাড কাঠ এলোমেলোভাবে স্থাপন করা হয়েছে, মানক নয়, উপরের এবং নীচের স্তরের প্যাড কাঠ একই উল্লম্ব লাইনে নেই, এবং প্রয়োজনীয়তা অনুসারে নয়, সুপার-লং এবং সুপার-ওয়াইড স্ট্যাকটি এখনও কেবল চারটি প্যাড কাঠ রাখা হয়েছে.এই আচরণের ফলে অসম শক্তিগুলি যৌগিক স্ল্যাব সমর্থনে কাজ করে, যার ফলে ফাটল দেখা দেয়।
2. পরিবহন দ্বারা সৃষ্ট স্তরিত প্লেটের ফাটলগুলির কারণগুলি মূলত স্ট্যাকিংয়ের কারণে সৃষ্ট ফাটলের কারণগুলির মতোই।যাইহোক, এটি অনিবার্য যে রাস্তাটি অমসৃণ হবে এবং পরিবহনের সময় গাড়িটি ধাক্কা দেবে।এটি গতিশীল লোড হতে হবে.যদি স্তরিত প্লেটগুলিকে ঠিক করার উপায়টি দৃঢ় না হয় তবে স্তরিত প্লেটগুলিকে সংযত করা কঠিন, এবং স্তরিত প্লেটের মধ্যে আপেক্ষিক স্থানচ্যুতি স্তরিত প্লেটগুলিতে ফাটল সৃষ্টি করে।
নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা:
1. প্রতিটি স্ট্যাকের আকার এবং স্পেসিফিকেশন যতদূর সম্ভব একত্রিত করা উচিত।ছোট প্লেটগুলির বিরুদ্ধে বড় প্লেটগুলি চাপতে কঠোরভাবে নিষিদ্ধ. নিশ্চিত করুন যে প্রতিটি স্তর একই উল্লম্ব লাইনে ফুলক্রাম, শিয়ার ফাটলগুলি উপরে এবং নীচের ফুলক্রাম এড়াতে ; ফুলক্রামটি ট্রাসের পাশে, প্লেটের উভয় প্রান্তে (200 মিমি পর্যন্ত) এবং স্প্যানের মাঝখানে 1.6 মিটারের বেশি দূরত্বে স্থাপন করা হবে।; 6টির বেশি স্তর স্ট্যাক করা উচিত নয়; উপাদানগুলি উত্পাদন সমাপ্তির পরে যত তাড়াতাড়ি সম্ভব ইনস্টলেশনের জন্য সাইটে পরিবহন করা হবে, এবং স্ট্যাকিং সময় 2 মাসের বেশি হবে না।
2. ট্রানজিটে সদস্যকে নড়াচড়া বা লাফাতে বাধা দেওয়ার জন্য ফুলক্রামটি নিরাপদে বেঁধে রাখা হবে।একই সময়ে, প্রান্তের নীচে বা কংক্রিটের দড়ির সংস্পর্শে, রক্ষা করার জন্য লাইনার প্রয়োগ করা হয়।
উপসংহার:চীনে প্রিফেব্রিকেটেড বিল্ডিংয়ের ক্রমাগত বিকাশের সাথে, একত্রিত স্তরিত প্লেটগুলির গুণমান মনোযোগের কেন্দ্রবিন্দুতে পরিণত হয়েছে এবং এটি বিশ্বাস করা হয় যে কেবলমাত্র স্তরিত প্লেটগুলির উত্পাদন প্রক্রিয়ার বিভিন্ন লিঙ্ক থেকে, একই সময়ে, পেশাদারকে শক্তিশালী করে। কর্মীদের দক্ষতা প্রশিক্ষণ, কার্যকরভাবে স্তরিত প্লেট ফাটল ঘটনা সংঘটন প্রতিরোধ করতে পারেন.
পোস্টের সময়: মার্চ-৩১-২০২২