Dijelovi za naftu i plin s mnogo rupa zahtijevaju od Utexa da koristi dva različita alata kako bi osigurao da unutrašnji i vanjski promjeri budu bez neravnina.Koristeći Heule-ov Vex-S alat, radionica je uštedjela vrijeme tokom svakog ciklusa od cijelog jednog minuta izvodeći bušenje i zakošenje u jednom koraku.#studija slučaja
Kombinacija bušenja i uklanjanja ivica/zakošenja u jednoj postavci poboljšava efikasnost i štedi Utex za jedan minut za svaki dio.Svaka aluminijska bronzana kragna ima 8 do 10 rupa, a kompanija proizvodi 200 do 400 dijelova dnevno.
Kao i mnogi proizvođači, Utex Industries sa sjedištem u Houstonu ima težak problem: kako uštedjeti vrijeme na proizvodnoj liniji uz održavanje kvalitete i konzistentnosti proizvoda.Kompanija proizvodi polimerne zaptivke, poliuretanske i gumene lajsne po narudžbi, kao i proizvode za servisiranje naftnih bušotina za industriju zaptivanja fluida.Bilo kakve nedosljednosti u proizvodu, poput ostavljanja neravnina na zakošenim rupama, mogu uzrokovati kvar ključnih komponenti.
Proizvod koji proizvodi Utex ima prsten na poklopcu za brtvljenje kako bi se spriječilo curenje.Dio je izrađen od aluminijske bronze, a svaki dio ima 8 do 10 rupa na vanjskom i unutrašnjem prečniku zidova.Radnja je usvojila nekoliko Heule Snap 5 Vex-S alata za svoj strug Okuma, postižući dvostruke ciljeve efikasnosti i konzistentnosti.
Prema Utex programeru Brianu Bolesu, proizvođači su ranije koristili burgije od brzog čelika, a zatim su koristili zasebne alate za iskošenje za bušenje rupa u aplikacijama za brtvljenje kapa.Sada, radnja koristi Vex-S alate, koji kombinuju bušilice od čvrstog karbida sa Heuleovim sistemom za iskošenje za ukošenje za bušenje i skošenje prednje i zadnje strane dela u jednom koraku.Ova nova postavka eliminiše promjenu alata i drugu operaciju, smanjujući vrijeme ciklusa svakog dijela za jednu minutu.
Koristeći Vex-S, burgiju od čvrstog karbida u kombinaciji sa Heuleovim sistemom za skošenje Snap, prednji i stražnji dio dijela mogu se izbušiti i iskošiti u jednom koraku.Ovo eliminiše Utexovu promjenu alata i drugu operaciju.Osim što skraćuje vrijeme proizvodnje, alat štedi i vrijeme održavanja.Osoblje Utexa procjenjuje da je vijek trajanja burgija od čvrstog karbida duži nego kod sličnih burgija, te kažu da pod uslovom dovoljnog hlađenja Vex-S može raditi mjesec dana bez promjene oštrice.
Prosječno ušteđeno vrijeme se brzo zbraja.Utex proizvodi 200 do 400 dijelova za 24 sata, buši i kosi 2.400 do 5.000 rupa dnevno.Svaki dio može uštedjeti jednu minutu, a poboljšanjem efikasnosti, radionica može uštedjeti do 6 sati vremena proizvodnje.Kako se štedi vrijeme, Utex je u mogućnosti proizvesti više zaptivnih kapica, što pomaže radionici da se prilagodi velikoj potražnji za sastavljenim proizvodima.
Još jedno uobičajeno gubljenje vremena proizvodnje je potreba za zamjenom oštećenih noževa.Čvrsti karbid Vex-S vrha burgije ima duži vijek trajanja.Nakon zamjene, radionica može zamijeniti oštricu bez upotrebe alata ili prethodnog podešavanja između zamjenskih burgija.Uz dovoljno rashladne tečnosti, gospodin Boles procjenjuje da se Vex-S može koristiti više od mjesec dana bez promjene oštrice.
Kako se produktivnost povećava, još jedna značajna prednost je rezultirajuća ušteda troškova za svaki dio.Upotreba Vex-S za proizvodnju zaptivnih kapica ne zahtijeva alate za skošenje.
Utex koristi Vex-S alate na Okuma strugovima.Ranije je radionica koristila brzohodne čelične bušilice za izradu rupa i odvojene alate za skošenje za čišćenje unutrašnjeg i vanjskog promjera.
Vex alat koristi Heule-ovu Snap oštricu za skošenje za uklanjanje ivica i ivice rupe bez okretanja vretena, zadržavanja ili indeksiranja dijela.Kada se rotirajuća oštrica Snap uvuče u rupu, prednja rezna ivica seče ivicu od 45 stepeni kako bi se uklonila neravnina na vrhu rupe.Kada se oštrica utisne u dio, oštrica klizi unazad u prozoru oštrice, a samo tlo klizna površina dodiruje rupu, štiteći je od oštećenja kada alat prolazi kroz dio.Time se izbjegava potreba za zaustavljanjem ili okretanjem vretena.Kada se oštrica proteže sa stražnje strane dijela, spiralna opruga ga gura natrag u položaj rezanja.Kada se oštrica uvuče, uklanja neravnine na zadnjoj ivici.Kada sečivo ponovo uđe u prozor sečiva, alat se može brzo poslati van i ući u sledeću rupu, čime se poboljšava efikasnost proizvodnje.
Stručnost i odgovarajuća oprema za preradu velikih komponenti za naftna polja i druge industrije omogućavaju ovoj tvornici uspjeh u promjenjivim ekonomskim uslovima.
CAMCO, kompanija Schlumberger (Hjuston, Teksas), je proizvođač komponenti za naftna polja, uključujući pakere i sigurnosne ventile.Zbog veličine dijelova, kompanija je nedavno zamijenila mnoge svoje ručne strugove sa Wheeler ručnim/CNC ravnim strugovima.
Vrijeme objave: Jun-07-2021