Komplexní analýza trhlin v montovaných vrstvených deskách

Prefabrikovaný kompozitní panelisdůležitou součástí prefabrikované budovy a problém prasklin v kompozitních panelech v procesu nelze ignorovat.Na základě inženýrské aplikace a výrobního procesu kombinovaného dílu jsou analyzovány příčiny prasklin ve vrstvené desce a navržena odpovídající kontrolní opatření.

1.Co je laminovaná deska?

Laminovaná deska je druh vrstveného prvku, který se skládá z prefabrikovaného betonového prvku (nebo stávajícího prvku betonové konstrukce) a dodatečně litého betonu a je formován ve dvou fázích.

 

Betonová prefabrikovaná deska se při stavbě nejprve instaluje na staveniště a používá se jako bednění doplněné o nosné podpěry a následně se betonová navrstvená vrstva (tj. horní část litého betonu) nalil, snésthorní částzatížení .Tady jezřejmé výhodypro tuto strukturukombinující výhody odlévané konstrukce a prefabrikované konstrukce, nejen zaručující strukturální integritu, ale také splňující požadavky na pokrok v industrializaci komponentů, úsporu velkého množství bednění a demontáže a redukci konstrukce náklady, je velmi potenciální rozšíření podlahové formy.

2. Proces vzniku trhliny

Technologický postup prefabrikované vrstvy navrstvené desky je následující: Čištění plošiny formy → montáž formy → zpomalovač povlaku a separační prostředek → vázání ocelových tyčí → předzalévání vodní elektrárnou → lití betonu → vibrace → předtvrzování → protahování → vytvrzování → vyjmutí z formy zvedání → doprava do prostoru stohování hotového výrobku (podle požadavků návrhu je přidáno mytí vodou) .

Podle zkušeností jsou hlavními procesy, které mohou způsobit praskliny, vibrace, tahání vlasů, údržba, vyjímání z formy, zvedání, stohování a tak dále.

3. Laminovaná deska se nalije, rozvibruje a natáhne

Kauzální analýza:

1. Po betonáži, v současné době automatické montážní linky PC, používá prefabrikát k přenášení vibrací hlavně třesací stůl.Vibrace vibračního stolu, frekvence vibrací, vysoká účinnost, pouze 15-30 sekund k dokončení vibrací.Kvůli nedostatku zkušeností operátorů zařízení často dochází k převibrování, segregačnímu jevu, který vede k tvorbě trhlin

2. Betonový prefabrikát má menší sednutí a vyšší viskozitu.Když se ve výrobě používá pevný stůl forem, vibrační tyč se používá k přílišnému vibrování vazníku a bod vibrování je menší, je snadné způsobit vážné krvácení nebo dokonce místní segregaci betonu na obnažených výztuhách vazníku , což má za následek trhliny ve směru vazníků.

Kontrolní opatření:

Vibrační stůl se používá k tlučení betonu, aby byly jasné provozní požadavky obsluhy zařízení.Při použití ručního vibrování by měl být vibrátor umístěn vodorovně ave stejnou dobu,je třeba věnovat pozornost době vibracítovyvarujte se místnímu převibrování a vibrujícímu příhradovému nosníku.V procesu výstavby,trampa na příhradových prutech je přísně zakázánadokud beton nedosáhne zdvihací síly.

4. Údržba laminovaných desek

Analýza příčin:

V současné době se vytvrzování párou používá hlavně k údržbě součástí v továrně.Vytvrzování párou je rozděleno do čtyř fází: statické zastavení, nárůst teploty, konstantní teplota a pokles teploty.Postupné tvrdnutí betonu a zvyšující se pevnost jsou vlastně procesem hydratační reakce, ale hydratační reakce má vyšší nároky na teplotu.avlhkost.Proto, když teplota a vlhkost nemohou splnit požadavky, je snadné způsobit praskliny v důsledku smršťování betonu.

Kontrolní opatření:

Během doby předběžného vytvrzování by měla být teplota betonu řízena minimálně na 10 °C. Teplota betonu se nemůže zvýšit dříve než 4 ~ 6 hodin po dokončení lití; Rychlost ohřevu by neměla být vyšší než 10 °C/h;Vnitřní teplota betonu by neměla překročit 60 °C a maximální by neměla překročit 65 °C po dobu konstantní teploty, tdoba vytvrzování při konstantní teplotě by měla být stanovena zkouškou podle požadavků na pevnost při vyjímání z formy, podíl betonové směsi a podmínky prostředí;  Během doby chlazení by rychlost chlazení neměla být větší než 10 °C/h a teplotní rozdíl by neměl být větší než 15 °C.

5.Deformování laminované desky

Analýza příčin:

Pokud po údržbě součásti pevnost součásti nesplňuje pevnostní požadavek vyjmutí z formy, může násilné vyjmutí z důvodu pevnosti způsobit trhliny na straně součásti a trhliny se budou i po pozdějším skladování dále rozšiřovat. a ochrana hotového výrobku není na místě, konečně se na povrchu desky tvoří trhliny v různých směrech.

Kontrolní opatření:

Nástroj pro odpružení by měl být použit ke sledování pevnosti laminátů před vyjmutím z formy.Vyjmutí z formy nelze provést, dokud lamináty nedosáhnou 75 % konstrukční pevnosti nebo pevnosti požadované konstrukčním výkresem.Odstraňování plísní by mělo být v souladu s požadavky na proces montáže formy a požadavky na odstraňování plísní, přísně zakazujte násilné odstraňování plísní.

6. Zvedání a překládání laminovaných desek

Analýza příčin:

Podle tvaru a velikosti laminované desky, prostřednictvím analýzy napětí, výpočtu ohybového momentu a odkazu na národní normy, Atlas, konečné určení umístění zvedacího bodu laminované desky.Vzhledem k tomu, že laminovaná deska je plochá a má tloušťku pouze 60 mm, aby se zabránilo nerovnoměrnému zatížení při zvedání a přenášení laminované desky,potřebaspeciální balanční rám pro usnadnění zvedání.

Ale ve skutečném provozním procesu se často objevuje, že přímé zvedání komponent nepoužívá vyvažovací rám;design požaduje šesti, osmibodové zvedání, ale výroba stále čtyřbodové zvedání;není podle výkresového ustanovení poloha zvedacího bodu zvedání a tak dále.Tyto nestandardní operace způsobí, že prvek bude mít trhlinu kvůli nadměrnému vychýlení při zdvihání.Nepravidelný provoz prohloubí trhliny spřažené desky a nakonec se trhliny rozšíří na celou desku a ještě závažnější se vytvoří trhlinami, což má za následek odpad celé desky.

Kontrolní opatření:

Posílit řízení továrny, standardizovat postupy zvedání a přepravy,wObjednavatelé jsou přísně povinni dodržovat počet a umístění zvedacích bodů specifikovaných v konstrukčních výkresech, UsIngprofesionální kladkostroj, který se pomalu zvedne nahoru a dolů, aby se zabránilo kolizi s jinými předměty a aby se zajistilo, že poloha háku zvedacího zařízení, zvedacího zařízení a těžiště součástí ve vertikálním směru, tHorizontální úhel mezi popruhem a členem by neměl být menší než 45 stupňů, ne menší než 60 stupňů;rsnížit zbytečné doby zvedání;zajistěte, aby součást dosáhla 75 % konstrukční pevnosti nebo pevnosti požadované konstrukčním výkresem, a poté součást zvedněte.

7. Stohování a přeprava laminovaných desek

Analýza příčin:

 1. Ve skutečném procesu ukládání kódu často existuje mnoho nestandardních způsobů stohování, například :Stohování je příliš vysoké a v některých továrnách, aby se ušetřilo místo, může stohování dosahovat až 8-10 vrstev; Kód stohovací desky není běžný, Velká deska Tlaková Malá deska;padové dřevo umístěno náhodně, není standardní, horní a spodní vrstva padového dřeva není ve stejné vertikální linii a není v souladu s požadavky, super dlouhý a super široký stoh je stále kladen pouze čtyři padové dřevo.Toto chování má za následek nerovnoměrné síly působící na podporu kompozitní desky, což zase vede k prasklinám.

2. Příčiny prasklin v laminovaných deskách způsobených přepravou jsou v zásadě stejné jako příčiny prasklin způsobených stohováním.Je však nevyhnutelné, že vozovka bude nerovná a auto při přepravě narazí.To povede k dynamickému zatížení.Pokud způsob upevnění laminovaných desek není pevný, je obtížné laminované desky zadržet a relativní posunutí mezi laminovanými deskami vede k prasklinám v laminovaných deskách.

 

 

Kontrolní opatření:

1. Velikost a specifikace každého stohu by měly být pokud možno sjednoceny.Je přísně zakázáno přitlačovat velké talíře k malým.  Zajistěte, aby se každá vrstva opírala o stejnou svislou čáru, aby se zabránilo otočnému bodu nahoru a dolů smykovými trhlinami ; Opěrný bod musí být umístěn na straně příhradového nosníku, na obou koncích desky (do 200 mm) a uprostřed rozpětí ve vzdálenosti ne větší než 1,6 m; Nemělo by být naskládáno více než 6 vrstev; Komponenty musí být přepraveny na místo instalace co nejdříve po dokončení výroby a doba stohování nesmí přesáhnout 2 měsíce.

2. Opěrný bod musí být bezpečně upevněn, aby se zabránilo pohybu nebo skákání prvku při přepravě.Ve stejné době, ve spodní části okraje nebo v kontaktu s lanem betonu, aplikace vložky na ochranu.

 

Závěr:S neustálým rozvojem montované budovy v Číně se kvalita montovaných laminovaných desek stala středem pozornosti a má se za to, že pouze z různých vazeb výrobního procesu laminovaných desek zároveň posiluje profesionální školení pracovníků, může účinně zabránit vzniku fenoménu trhliny u vrstveného plechu.

 


Čas odeslání: 31. března 2022