ابزار حفاری و پخ برای رفع مشکلات کارگاه های ماشینکاری، کارگاه های ماشین آلات مدرن

قطعات نفت و گاز با سوراخ های زیاد به Utex نیاز دارند که از دو ابزار مختلف استفاده کند تا اطمینان حاصل شود که قطر داخلی و خارجی عاری از سوراخ است.با استفاده از ابزار Heule's Vex-S، کارگاه با انجام حفاری و پخ زدن در یک مرحله، در زمان هر چرخه کل یک دقیقه صرفه جویی کرد.#مطالعه موردی
ترکیب حفاری و سوراخ‌زدایی/پخ‌زدایی در یک تنظیم واحد، کارایی را بهبود می‌بخشد و Utex را یک دقیقه برای هر قطعه صرفه‌جویی می‌کند.هر یقه برنز آلومینیومی دارای 8 تا 10 سوراخ است و این شرکت روزانه 200 تا 400 قطعه تولید می کند.
مانند بسیاری از تولیدکنندگان، Utex Industries مستقر در هیوستون یک مشکل دشوار دارد: نحوه صرفه جویی در زمان در خط تولید با حفظ کیفیت و ثبات محصول.این شرکت مهر و موم های پلیمری، قالب گیری های پلی اورتان و لاستیکی سفارشی و محصولات خدمات چاه نفت را برای صنعت آب بندی سیال تولید می کند.هر گونه ناهماهنگی در محصول، مانند باقی ماندن سوراخ ها بر روی سوراخ های پخ، ممکن است باعث خرابی اجزای اصلی شود.
محصولی که توسط شرکت Utex ساخته شده است دارای حلقه ای بر روی پوشش آب بندی برای جلوگیری از نشتی است.این قطعه از آلومینیوم برنز ساخته شده است و هر قسمت دارای 8 تا 10 سوراخ بر روی دیوارهای قطر بیرونی و داخلی است.این فروشگاه چندین ابزار Heule Snap 5 Vex-S را برای تراش Okuma خود به کار گرفت و به اهداف دوگانه کارایی و سازگاری دست یافت.
به گفته برنامه‌نویس Utex، برایان بولز، سازندگان قبلاً از مته‌های فولادی با سرعت بالا استفاده می‌کردند و سپس از ابزارهای پخ‌شکن جداگانه برای سوراخ کردن در برنامه‌های درپوش آب‌بندی استفاده می‌کردند.در حال حاضر، فروشگاه از ابزار Vex-S استفاده می کند که مته های کاربید جامد را با سیستم پخ Snap Heule ترکیب می کند تا جلو و پشت قطعه را در یک مرحله سوراخ و پخ کند.این تنظیم جدید تغییر ابزار و عملیات دوم را حذف می کند و زمان چرخه هر قسمت را یک دقیقه کاهش می دهد.
با استفاده از Vex-S، یک مته کاربید جامد که با سیستم پخ‌دهی اسنپ Heule ترکیب شده است، می‌توان قسمت جلو و پشت قطعه را در یک مرحله سوراخ و پخ کرد.این تغییر ابزار Utex و عملیات دوم را حذف می کند.این ابزار علاوه بر کاهش زمان تولید، در زمان نگهداری نیز صرفه جویی می کند.پرسنل Utex تخمین می زنند که طول عمر مته های کاربید جامد بیشتر از مته های مشابه است و می گویند که در شرایط خنک کننده کافی، Vex-S می تواند یک ماه بدون تغییر تیغه کار کند.
میانگین زمان ذخیره شده به سرعت افزایش می یابد.Utex 200 تا 400 قطعه را در 24 ساعت تولید می کند و 2400 تا 5000 سوراخ در روز حفاری و پخ می کند.هر قطعه می تواند یک دقیقه صرفه جویی کند و با بهبود کارایی، کارگاه می تواند تا 6 ساعت در زمان تولید صرفه جویی کند.با صرفه جویی در زمان، Utex قادر به تولید کلاهک های آب بندی بیشتری است که به کارگاه کمک می کند تا با تقاضای بالا برای محصولات مونتاژ شده سازگار شود.
یکی دیگر از اتلاف وقت تولید، نیاز به تعویض تیغه های آسیب دیده است.کاربید جامد نوک مته Vex-S طول عمر بیشتری دارد.پس از تعویض، کارگاه می تواند تیغه را بدون استفاده از ابزار یا پیش تنظیم بین مته های جایگزین تعویض کند.با وجود مایع خنک کننده کافی، آقای بولز تخمین می زند که Vex-S را می توان برای بیش از یک ماه بدون تغییر تیغه استفاده کرد.
با افزایش بهره وری، یکی دیگر از مزایای قابل توجه صرفه جویی در هزینه برای هر قطعه است.استفاده از Vex-S برای تولید درپوش های آب بندی نیازی به ابزارهای پخ زدن ندارد.
Utex از ابزار Vex-S در ماشین های تراش Okuma استفاده می کند.پیش از این، این کارگاه از مته های فولادی پرسرعت برای ایجاد سوراخ و ابزارهای پخ جدا برای تمیز کردن قطر داخلی و خارجی استفاده می کرد.
ابزار Vex از تیغه پخ Snap Heule برای پاک کردن و پخ زدن لبه سوراخ بدون معکوس کردن دوک، ساکن یا نمایه کردن قطعه استفاده می کند.هنگامی که تیغه چرخان اسنپ وارد سوراخ می شود، لبه برش جلویی یک پخ 45 درجه را برش می دهد تا سوراخ بالای سوراخ را از بین ببرد.هنگامی که تیغه به قسمت فشرده می شود، تیغه در پنجره تیغه به سمت عقب می لغزد و فقط سطح لغزنده زمین سوراخ را لمس می کند و هنگام عبور ابزار از قطعه از آسیب محافظت می کند.با این کار نیازی به توقف یا معکوس کردن اسپیندل نیست.هنگامی که تیغه از پشت قطعه خارج می شود، فنر سیم پیچ آن را به موقعیت برش برمی گرداند.هنگامی که تیغه جمع می شود، سوراخ های لبه پشتی را از بین می برد.هنگامی که تیغه دوباره وارد پنجره تیغه می شود، ابزار می تواند به سرعت به بیرون فرستاده شده و وارد سوراخ بعدی شود، در نتیجه راندمان تولید بهبود می یابد.
تخصص و تجهیزات مناسب برای فرآوری قطعات بزرگ برای میادین نفتی و سایر صنایع، این کارخانه را قادر می سازد تا در شرایط نوسان اقتصادی موفق شود.
CAMCO، یک شرکت شلمبرگر (هوستون، تگزاس)، تولید کننده قطعات میدان نفتی، از جمله بسته‌کننده‌ها و شیرهای ایمنی است.با توجه به اندازه قطعات، این شرکت اخیرا بسیاری از ماشین های تراش دستی خود را با ماشین تراش های تخت دستی/CNC ویلر تعویض کرده است.