Öljy- ja kaasuosat, joissa on paljon reikiä, edellyttävät, että Utex käyttää kahta eri työkalua varmistaakseen, että sisä- ja ulkohalkaisijat eivät ole purseetta.Heulen Vex-S-työkalulla työpaja säästi aikaa jokaisen jakson aikana koko minuutin ajan suorittamalla poraus- ja viistetyöt yhdessä vaiheessa.#tapaustutkimus
Porauksen ja jäysteenpoiston/viisteen yhdistäminen yhdessä asetuksessa parantaa tehokkuutta ja säästää Utexiä yhden minuutin kutakin osaa kohti.Jokaisessa alumiinipronssikauluksessa on 8-10 reikää, ja yritys tuottaa 200-400 osaa päivässä.
Kuten monilla valmistajilla, Houstonissa toimivalla Utex Industriesilla on vaikea ongelma: kuinka säästää aikaa tuotantolinjalla säilyttäen samalla tuotteiden laatu ja johdonmukaisuus.Yritys valmistaa polymeeritiivisteitä, räätälöityjä polyuretaani- ja kumilistoja sekä öljykaivohuoltotuotteita nestetiivistysteollisuudelle.Tuotteen epäjohdonmukaisuudet, kuten jäysteet viistettyihin reikiin, voivat aiheuttaa avainkomponenttien vikoja.
Utexin valmistaman tuotteen tiivistekannessa on rengas vuotojen estämiseksi.Osa on valmistettu alumiinipronssista ja kunkin osan ulko- ja sisähalkaisijan seinämissä on 8-10 reikää.Kauppa otti käyttöön useita Heule Snap 5 Vex-S -työkaluja Okuma-sorviinsa, mikä saavutti tehokkuuden ja johdonmukaisuuden kaksinkertaisen tavoitteen.
Utex-ohjelmoijan Brian Bolesin mukaan valmistajat käyttivät aiemmin nopeita teräsporeja ja käyttivät sitten erillisiä viistetyökaluja reikien poraamiseen tiivistekorkkisovelluksiin.Nyt liikkeessä on käytössä Vex-S-työkalut, joissa umpikovametalliporat yhdistetään Heulen Snap-viistejärjestelmään poraamaan ja viistetämään kappaleen etu- ja takaosa yhdessä vaiheessa.Tämä uusi asetus eliminoi työkalun vaihdon ja toisen toimenpiteen, mikä lyhentää kunkin osan sykliaikaa yhdellä minuutilla.
Käyttämällä Vex-S:tä, umpikovametalliporanterää yhdistettynä Heulen Snap-viistejärjestelmään, osan etu- ja takaosa voidaan porata ja viistää yhdessä vaiheessa.Tämä eliminoi Utexin työkalunvaihdon ja toisen toimenpiteen.Tuotantoajan lyhentämisen lisäksi työkalu säästää myös huoltoaikaa.Utexin henkilökunta arvioi, että kovametalliporien käyttöikä on pidempi kuin vastaavien poranterien, ja sanoi, että riittävän jäähdytyksen olosuhteissa Vex-S voi toimia kuukauden ilman terää vaihtamatta.
Keskimääräinen säästetty aika kasvaa nopeasti.Utex valmistaa 200-400 osaa 24 tunnissa ja poraa ja viistää 2400-5000 reikää päivässä.Jokainen osa voi säästää minuutin, ja tehokkuutta parantamalla työpaja voi säästää jopa 6 tuntia tuotantoaikaa.Ajan säästyessä Utex pystyy valmistamaan lisää sulkukorkkeja, mikä auttaa konepajaa sopeutumaan koottujen tuotteiden korkeaan kysyntään.
Toinen yleinen tuotantoajan hukkaaminen on tarve vaihtaa vaurioituneet terät.Vex-S-porankärjen kovametallilla on pidempi käyttöikä.Vaihdon jälkeen korjaamo voi vaihtaa terän ilman työkaluja tai esisäätöä vaihtoporanterien välillä.Kun jäähdytysnestettä riittää, Mr. Boles arvioi, että Vex-S:ää voidaan käyttää yli kuukauden ilman terää vaihtamatta.
Tuottavuuden kasvaessa toinen merkittävä etu on kunkin osan kustannussäästöt.Vex-S:n käyttö tiivistyskorkkien valmistukseen ei vaadi viistetyökaluja.
Utex käyttää Vex-S-työkaluja Okuma-sorveissa.Aikaisemmin konepaja käytti teräspikaporaa reikien tekemiseen ja erillisillä viistetyökaluilla sisä- ja ulkohalkaisijoiden puhdistamiseen.
Vex-työkalu käyttää Heulen Snap-viisteterää reiän reunan jäysteenpoistoon ja viistettämiseen ilman, että karaa käännetään, se pysyy tai indeksoidaan.Kun pyörivä Snap-terä syötetään reikään, etummainen leikkuureuna leikkaa 45 asteen viisteen poistaakseen reiän päällä olevan purseen.Kun terää painetaan osaan, terä liukuu taaksepäin teräikkunassa ja vain maadoitettu liukupinta koskettaa reikää suojaten sitä vaurioilta, kun työkalu kulkee osan läpi.Tämä välttää tarpeen pysäyttää tai kääntää karaa.Kun terä ulottuu osan takaosasta, kierrejousi työntää sen takaisin leikkausasentoon.Kun terä on vedetty sisään, se poistaa purseet takareunasta.Kun terä tulee uudelleen teräikkunaan, työkalu voidaan lähettää nopeasti ulos ja mennä seuraavaan reikään, mikä parantaa tuotannon tehokkuutta.
Öljykenttien ja muun teollisuuden suurten komponenttien käsittelyyn asiantuntemus ja sopivat laitteet mahdollistavat tämän laitoksen menestymisen vaihtelevissa talousolosuhteissa.
CAMCO, Schlumberger-yhtiö (Houston, Texas), valmistaa öljykenttien komponentteja, mukaan lukien pakkaajat ja varoventtiilit.Osien koosta johtuen yritys vaihtoi äskettäin monet manuaalisista sorvistaan Wheelerin manuaalisilla/CNC-tasosorveilla.
Postitusaika: 07.06.2021