აწყობილი ლამინირებული ფირფიტების ბზარების ყოვლისმომცველი ანალიზი

წინასწარ დამზადებული კომპოზიციური პანელიisასაწყობი შენობის მნიშვნელოვანი ნაწილი და ამ პროცესში კომპოზიციურ პანელებში ბზარების პრობლემა არ შეიძლება იგნორირებული იყოს.საინჟინრო განაცხადისა და კომბინირებული კომპონენტის წარმოების პროცესის საფუძველზე, გაანალიზებულია ლამინირებული ფილის ბზარების გამომწვევი მიზეზები და დაწესებულია შესაბამისი კონტროლის ზომები.

1 .რა არის ლამინირებული ფირფიტა?

ლამინირებული ფილა არის ლამინირებული ნაწილის სახეობა, რომელიც შედგება ბეტონის ბეტონის ნაწილისგან (ან არსებული ბეტონის კონსტრუქციის წევრის) და შემდგომი ბეტონისგან და ფორმირდება ორ ეტაპად.

მშენებლობის დროს ადგილზე ჯერ მონტაჟდება ბეტონის ფილები, რომელიც გამოიყენება ყალიბის სახით, რომელსაც ემატება საყრდენი საყრდენები, შემდეგ კი ბეტონის ზედდადგმული ფენა (ანუ ჩამოსხმული ბეტონის ზედა ნაწილი) გადაისხა, იტანსზედა ნაწილიდატვირთვა .Იქ არისაშკარა უპირატესობებიამ სტრუქტურისთვისაერთიანებს ჩამოსხმული სტრუქტურისა და ასაწყობი სტრუქტურის უპირატესობებს, არა მხოლოდ სტრუქტურული მთლიანობის გარანტიას, არამედ კომპონენტის ინდუსტრიალიზაციის პროგრესის მოთხოვნებს და დაზოგავს ფორმირებისა და დემონტაჟის დიდ რაოდენობას და ამცირებს კონსტრუქციას. ღირებულება, არის იატაკის ფორმის ძალიან პოტენციური გაფართოება.

2. ბზარის შექმნის პროცესი

ზედდადგმული ფირფიტის ასაწყობი ფენის ტექნოლოგიური პროცესი შემდეგია: ყალიბის პლატფორმის გაწმენდა → ყალიბის აწყობა → საფარის შემაფერხებელი და გამხსნელი → ფოლადის ზოლის შეკვრა → ჰიდროენერგეტიკული წინასწარ ჩანერგვა → ბეტონის ჩამოსხმა → ვიბრაცია → წინასწარ გამაგრება → გაჭიმვა → გამაგრება → ჩამოსხმის აწევა → ტრანსპორტირება მზა პროდუქტის დაწყობის ზონაში (წყლის რეცხვა ემატება დიზაინის მოთხოვნების შესაბამისად) .

გამოცდილების მიხედვით, ძირითადი პროცესები, რამაც შეიძლება გამოიწვიოს ბზარები, არის ვიბრაცია, თმის მოცილება, შენარჩუნება, ჩამოსხმა, აწევა, დაწყობა და ა.შ.

3.ლამინირებულ ფირფიტას ასხამენ, ვიბრირებენ და იჭიმება

მიზეზობრივი ანალიზი:

1. ამჟამად, კომპიუტერის ავტომატური ასამბლეის ხაზის ბეტონირების შემდეგ, ასაწყობი კომპონენტი ძირითადად იყენებს შერყევის მაგიდას ვიბრაციის გასაგრძელებლად.ვიბრაციის მაგიდის ვიბრაცია, ვიბრაციის სიხშირე, მაღალი ეფექტურობა, მხოლოდ 15-30 წამი ვიბრაციის დასრულებამდე.აღჭურვილობის ოპერატორების გამოცდილების ნაკლებობის გამო, ხშირია ზედმეტად ვიბრაცია, სეგრეგაციის ფენომენი, რაც იწვევს ბზარების წარმოქმნას.

2. ასაწყობ ბეტონს აქვს უფრო მცირე ცვენა და უფრო მაღალი სიბლანტე.როდესაც წარმოებაში გამოიყენება ფიქსირებული ყალიბის მაგიდა, ვიბრაციული ღერო გამოიყენება ფერმის ზედმეტად ვიბრაციისთვის, ხოლო ვიბრაციის წერტილი ნაკლებია, ადვილია გამოიწვიოს სერიოზული სისხლდენა ან თუნდაც ბეტონის ადგილობრივი განცალკევება ტრუსის დაუცველ მყესებზე. , რის შედეგადაც წარმოიქმნება ბზარები ფერმის მყესების მიმართულებით.

კონტროლის ზომები:

ვიბრაციის მაგიდა გამოიყენება ბეტონის დასაფუნთავად, რათა ნათელი გახდეს აღჭურვილობის ოპერატორების მუშაობის მოთხოვნები.როდესაც გამოიყენება ხელით ვიბრაცია, ვიბრატორი უნდა განთავსდეს ჰორიზონტალურად დაამავე დროს,ყურადღება უნდა მიექცეს ვიბრაციის დროსtoმოერიდეთ ადგილობრივ ზედმეტ ვიბრაციას და ვიბრაციულ ფერმას.მშენებლობის პროცესში,tკატეგორიულად აკრძალულია საყრდენი ზოლებისანამ ბეტონი არ მიაღწევს ამწევ ძალას.

4.ლამინირებული ფირფიტების მოვლა

მიზეზების ანალიზი:

დღეისათვის, ორთქლზე გამაგრება ძირითადად გამოიყენება კომპონენტების ქარხანაში შესანარჩუნებლად.ორთქლის გამაგრება ოთხ ეტაპად იყოფა: სტატიკური გაჩერება, ტემპერატურის მატება, მუდმივი ტემპერატურა და ტემპერატურის ვარდნა.ბეტონის თანდათანობით გამკვრივება და მზარდი სიმტკიცის ფაქტობრივად ჰიდრატაციის რეაქციის პროცესია, მაგრამ ჰიდრატაციის რეაქციას უფრო მაღალი მოთხოვნა აქვს ტემპერატურაზე.დატენიანობა.ამიტომ, როდესაც ტემპერატურა და ტენიანობა ვერ აკმაყოფილებს მოთხოვნებს, ადვილია ბზარების წარმოქმნა ბეტონის შეკუმშვის გამო.

კონტროლის ზომები:

წინასწარი გამაგრების პერიოდში ბეტონის ტემპერატურა უნდა კონტროლდებოდეს არანაკლებ 10 °C. ბეტონის ტემპერატურა არ შეიძლება გაიზარდოს ჩამოსხმის დასრულებიდან 4-6 საათის შემდეგ; გათბობის სიჩქარე არ უნდა იყოს 10 °c/სთ-ზე მეტი;ბეტონის შიდა ტემპერატურა არ უნდა აღემატებოდეს 60 °C-ს, ხოლო მაქსიმალური არ უნდა აღემატებოდეს 65 °C-ს მუდმივი ტემპერატურის პერიოდში., ტმუდმივ ტემპერატურაზე გამაგრების დრო უნდა განისაზღვროს ტესტირებით ჩამოსხმის სიმტკიცის, ბეტონის ნარევის პროპორციის და გარემო პირობების მოთხოვნების შესაბამისად.;  გაგრილების პერიოდში გაგრილების სიჩქარე არ უნდა იყოს 10 °C/სთ-ზე მეტი, ხოლო ტემპერატურის სხვაობა არ უნდა იყოს 15 °C-ზე მეტი.

5.ლამინირებული ფირფიტის ჩამოსხმა

მიზეზების ანალიზი:

კომპონენტის შენარჩუნების შემდეგ, თუ კომპონენტის სიძლიერე არ აკმაყოფილებს ჩამოსხმის სიმტკიცის მოთხოვნას, იძულებით ჩამოსხმამ შეიძლება გამოიწვიოს ბზარები კომპონენტის მხარეს სიმტკიცის მიზეზის გამო და ბზარები გაგრძელდება მოგვიანებით შენახვის შემდეგ. და მზა პროდუქტის დაცვა არ არის ადგილზე, საბოლოოდ, ბზარები წარმოიქმნება ფირფიტის ზედაპირზე სხვადასხვა მიმართულებით.

კონტროლის ზომები:

სპრინგბექი ინსტრუმენტი უნდა იქნას გამოყენებული ლამინატების სიმტკიცის გასაკონტროლებლად ჩამოსხმამდე.ჩამოსხმა არ შეიძლება გაკეთდეს მანამ, სანამ ლამინატი არ მიაღწევს დიზაინის სიძლიერის 75%-ს ან დიზაინის ნახაზით მოთხოვნილ ძალას.ობის მოცილება უნდა შეესაბამებოდეს ობის აწყობის პროცესის მოთხოვნებს და ობის მოცილების მოთხოვნებს, მკაცრად იკრძალება ობის ძალადობრივი მოცილება.

6.ლამინირებული ფირფიტების აწევა და გადაზიდვა

მიზეზების ანალიზი:

ლამინირებული ფირფიტის ფორმისა და ზომის მიხედვით, დაძაბულობის ანალიზის, მოღუნვის მომენტის გამოთვლისა და ეროვნულ სტანდარტებზე მითითების საშუალებით, ატლასი, ლამინირებული ფირფიტის ამწევი წერტილის ადგილმდებარეობის საბოლოო განსაზღვრა.ვინაიდან ლამინირებული ფირფიტა ბრტყელია და მხოლოდ 60 მმ სისქის, რათა თავიდან იქნას აცილებული არათანაბარი დატვირთვა ლამინირებული ფირფიტის აწევისა და გადატანის დროს,საჭიროებასპეციალური ბალანსის ჩარჩო აწევაში დასახმარებლად.

მაგრამ ფაქტობრივი მუშაობის პროცესში ხშირად ჩნდება კომპონენტის პირდაპირი აწევა არ იყენებს ბალანსის ჩარჩოს;დიზაინი ითხოვს ექვს, რვა პუნქტიან აწევას, მაგრამ წარმოება მაინც ოთხპუნქტიანი აწევა;არა ნახაზის დებულების მიხედვით ამწევი წერტილის პოზიციის აწევა და ა.შ.ეს არასტანდარტული ოპერაციები გამოიწვევს წევრს ბზარს აწევის გზაზე გადაჭარბებული გადახრის გამო.არარეგულარული მოქმედება გააღრმავებს კომპოზიტური ფილის ბზარებს და საბოლოოდ ბზარები გავრცელდება მთელ ფილებაზე და კიდევ უფრო სერიოზული წარმოიქმნება ბზარების მეშვეობით, რაც გამოიწვევს მთლიანი ფილის ჯართს.

კონტროლის ზომები:

ქარხნის მენეჯმენტის გაძლიერება, აწევის, გადაცემის ექსპლუატაციის პროცედურების სტანდარტიზაცია,wორკერებს მკაცრად მოეთხოვებათ დაიცვან დიზაინის ნახაზებში მითითებული ამწევი წერტილების რაოდენობა და მდებარეობა, Usინგპროფესიონალური ამწე ნელა ასწიოს ზევით და ქვევით, რათა თავიდან აიცილოს სხვა ობიექტებთან შეჯახება და უზრუნველყოს ამწევი აღჭურვილობის, ამწევი ხელსაწყოს და კომპონენტების სიმძიმის ცენტრი ვერტიკალური მიმართულებით, ტჰორიზონტალური კუთხე სლინგსა და წევრს შორის არ უნდა იყოს 45 გრადუსზე ნაკლები, არანაკლებ 60 გრადუსი;რჩამოაყალიბეთ არასაჭირო აწევის დრო;დარწმუნდით, რომ კომპონენტმა მიაღწიოს დიზაინის სიძლიერის 75%-ს ან დიზაინის ნახაზით მოთხოვნილი სიძლიერის, შემდეგ აწიეთ კომპონენტი.

7. ლამინირებული ფირფიტების დაწყობა და ტრანსპორტირება

მიზეზების ანალიზი:

 1. კოდების შენახვის ფაქტობრივ პროცესში, ხშირად არსებობს დაწყობის მრავალი არასტანდარტული გზა, მაგალითად :დაწყობა ძალიან მაღალია და ზოგიერთ ქარხანაში სივრცის დაზოგვის მიზნით, დაწყობა შეიძლება იყოს 8-10 ფენამდე; დაწყობის ფირფიტის კოდი არ არის რეგულარული, დიდი თეფშის წნევის პატარა ფირფიტა;ბალიშის ხე მოთავსებულია შემთხვევით, არასტანდარტულად, ზედა და ქვედა ფენის საფენის ხე არ არის ერთსა და იმავე ვერტიკალურ ხაზში და არ შეესაბამება მოთხოვნებს, სუპერ გრძელი და სუპერ ფართო დასტა ჯერ კიდევ მხოლოდ ოთხი ხის ხის.ეს ქცევები იწვევს არათანაბარ ძალებს, რომლებიც მოქმედებს კომპოზიტური ფილების საყრდენზე, რაც თავის მხრივ იწვევს ბზარებს.

2. ტრანსპორტირებით გამოწვეული ლამინირებული ფირფიტების ბზარების მიზეზები ძირითადად იგივეა, რაც დაწყობით გამოწვეული ბზარების მიზეზები.თუმცა, გარდაუვალია, რომ გზა უსწორმასწორო იყოს და მანქანა გადაადგილებისას დაეჯახა.ეს გამოიწვევს დინამიურ დატვირთვას.თუ ლამინირებული ფირფიტების დამაგრების გზა არ არის მყარი, ძნელია ლამინირებული ფირფიტების შეკავება, ხოლო ლამინირებულ ფირფიტებს შორის შედარებითი გადაადგილება იწვევს ლამინირებული ფირფიტების ბზარებს.

კონტროლის ზომები:

1. თითოეული სტეკის ზომა და სპეციფიკაციები მაქსიმალურად უნდა იყოს გაერთიანებული.კატეგორიულად აკრძალულია დიდი ფირფიტების დაჭერა პატარაზე.  დარწმუნდით, რომ თითოეული ფენა ერთსა და იმავე ვერტიკალურ ხაზშია, რათა თავიდან აიცილოთ საყრდენი წერტილი მაღლა და ქვევით ათვლის ბზარები. ; საყრდენი ადგილი უნდა განთავსდეს საყრდენის მხარეს, ფირფიტის ორივე ბოლოში (200 მმ-მდე) და შუაში არაუმეტეს 1,6 მ მანძილით.; არაუმეტეს 6 ფენა უნდა იყოს დაწყობილი; კომპონენტები უნდა გადაიტანონ ადგილზე დასამონტაჟებლად, რაც შეიძლება მალე წარმოების დასრულებიდან და დაწყობის დრო არ უნდა აღემატებოდეს 2 თვეს.

2. საყრდენი წერტილი საიმედოდ უნდა იყოს დამაგრებული, რათა არ მოხდეს წევრის მოძრაობა ან გადახტომა ტრანზიტის დროს.ამავდროულად, კიდის ქვედა ნაწილში ან ბეტონის თოკთან კონტაქტში, გამოიყენება ლაინერის დაცვა.

დასკვნა:ჩინეთში ასაწყობი შენობის უწყვეტი განვითარებით, აწყობილი ლამინირებული ფირფიტების ხარისხი ყურადღების ცენტრში მოექცა და ითვლება, რომ მხოლოდ ლამინირებული ფირფიტების წარმოების პროცესის სხვადასხვა რგოლებიდან, ამავე დროს, აძლიერებს პროფესიონალს. მუშაკთა კვალიფიკაციის ამაღლება, შეუძლია ეფექტურად აღკვეთოს ლამინირებული ფირფიტის ბზარის ფენომენი.