ឧបករណ៍ខួង និងចំហុយ ដើម្បីដោះស្រាយបញ្ហារោងជាងម៉ាស៊ីន សិក្ខាសាលាគ្រឿងម៉ាស៊ីនទំនើប

ផ្នែកប្រេង និងឧស្ម័នដែលមានរន្ធជាច្រើនតម្រូវឱ្យ Utex ប្រើឧបករណ៍ពីរផ្សេងគ្នា ដើម្បីធានាថា អង្កត់ផ្ចិតខាងក្នុង និងខាងក្រៅមិនមានស្នាមប្រេះ។ដោយប្រើឧបករណ៍ Vex-S របស់ Heule សិក្ខាសាលាបានរក្សាទុកពេលវេលាក្នុងអំឡុងពេលវដ្តនីមួយៗនៃរយៈពេលមួយនាទីដោយធ្វើការខួង និងរមូរក្នុងជំហានមួយ។#ករណី​សិក្សា
ការរួមបញ្ចូលគ្នារវាងការខួង និងការរុះរើ/ការចំហុយនៅក្នុងការកំណត់តែមួយ ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវប្រសិទ្ធភាព និងរក្សាទុក Utex មួយនាទីសម្រាប់ផ្នែកនីមួយៗ។កអាវធ្វើពីលង្ហិននីមួយៗមានរន្ធពី 8 ទៅ 10 ហើយក្រុមហ៊ុនផលិតបានពី 200 ទៅ 400 ផ្នែកក្នុងមួយថ្ងៃ។
ដូចក្រុមហ៊ុនផលិតជាច្រើនដែរ ក្រុមហ៊ុន Utex Industries ដែលមានមូលដ្ឋាននៅទីក្រុង Houston មានបញ្ហាលំបាកមួយ៖ របៀបសន្សំសំចៃពេលវេលានៅលើខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្ម ខណៈពេលដែលរក្សាបាននូវគុណភាពផលិតផល និងស្ថិរភាព។ក្រុមហ៊ុននេះផលិតការផ្សាភ្ជាប់វត្ថុធាតុ polymer, polyurethane ផ្ទាល់ខ្លួន និង moldings កៅស៊ូ, និងផលិតផលសេវាកម្មអណ្តូងប្រេងសម្រាប់ឧស្សាហកម្មផ្សាភ្ជាប់សារធាតុរាវ។ភាពមិនស៊ីសង្វាក់គ្នាណាមួយនៅក្នុងផលិតផល ដូចជាការបន្សល់ទុកនូវស្នាមប្រេះនៅលើរន្ធដែលបិទជិត អាចបណ្តាលឱ្យមានការបរាជ័យនៃសមាសធាតុសំខាន់ៗ។
ផលិតផលដែលផលិតដោយ Utex មានចិញ្ចៀននៅលើគម្របបិទជិតដើម្បីការពារការលេចធ្លាយ។ផ្នែកនេះធ្វើពីអាលុយមីញ៉ូមលង្ហិន ហើយផ្នែកនីមួយៗមានរន្ធពី 8 ទៅ 10 នៅលើជញ្ជាំងអង្កត់ផ្ចិតខាងក្រៅ និងខាងក្នុង។ហាងនេះបានទទួលយកឧបករណ៍ Heule Snap 5 Vex-S ជាច្រើនសម្រាប់ម៉ាស៊ីនក្រឡឹង Okuma ដោយសម្រេចបាននូវគោលដៅពីរនៃប្រសិទ្ធភាព និងស្ថិរភាព។
យោងតាមអ្នកសរសេរកម្មវិធី Utex លោក Brian Boles ក្រុមហ៊ុនផលិតពីមុនបានប្រើការហ្វឹកហាត់ដែកដែលមានល្បឿនលឿន ហើយបន្ទាប់មកបានប្រើឧបករណ៍ chamfering ដាច់ដោយឡែកដើម្បីខួងរន្ធនៅក្នុងកម្មវិធីបិទជិត។ឥឡូវនេះ ហាងនេះប្រើប្រាស់ឧបករណ៍ Vex-S ដែលរួមបញ្ចូលគ្នានូវសមយុទ្ធ carbide ដ៏រឹងមាំជាមួយនឹងប្រព័ន្ធ Snap chamfering របស់ Heule ដើម្បីខួង និងកាត់ផ្នែកខាងមុខ និងខាងក្រោយនៃផ្នែកក្នុងមួយជំហាន។ការកំណត់ថ្មីនេះលុបបំបាត់ការផ្លាស់ប្តូរឧបករណ៍ និងប្រតិបត្តិការទីពីរ ដោយកាត់បន្ថយរយៈពេលវដ្តនៃផ្នែកនីមួយៗដោយមួយនាទី។
ដោយប្រើ Vex-S ដែលជាឧបករណ៍ខួង carbide ដ៏រឹងមាំ រួមបញ្ចូលគ្នាជាមួយនឹងប្រព័ន្ធ Snap chamfering របស់ Heule ផ្នែកខាងមុខ និងផ្នែកខាងក្រោយនៃផ្នែកអាចត្រូវបានខួង និង chamfered ក្នុងជំហានមួយ។នេះលុបបំបាត់ការផ្លាស់ប្តូរឧបករណ៍របស់ Utex និងប្រតិបត្តិការទីពីរ។បន្ថែមពីលើការកាត់បន្ថយពេលវេលាផលិតកម្ម ឧបករណ៍ក៏សន្សំសំចៃពេលវេលាថែទាំផងដែរ។បុគ្គលិក Utex ប៉ាន់ប្រមាណថាអាយុកាលសេវាកម្មនៃដុំខួង carbide រឹងគឺវែងជាងឧបករណ៍ខួងស្រដៀងគ្នា ហើយបាននិយាយថានៅក្រោមលក្ខខណ្ឌនៃភាពត្រជាក់គ្រប់គ្រាន់ Vex-S អាចដំណើរការបានមួយខែដោយមិនផ្លាស់ប្តូរ blade ។
ពេលវេលាជាមធ្យមដែលបានរក្សាទុក បន្ថែមយ៉ាងលឿន។Utex ផលិតបានពី 200 ទៅ 400 ផ្នែកក្នុងរយៈពេល 24 ម៉ោង ដោយខួង និងដាក់រន្ធចំនួន 2,400 ទៅ 5,000 ក្នុងមួយថ្ងៃ។ផ្នែកនីមួយៗអាចសន្សំសំចៃបានមួយនាទី ហើយដោយការបង្កើនប្រសិទ្ធភាព សិក្ខាសាលាអាចសន្សំសំចៃពេលវេលាផលិតរហូតដល់ 6 ម៉ោង។នៅពេលដែលពេលវេលាត្រូវបានរក្សាទុក Utex អាចផលិតមួកបិទជិតបន្ថែមទៀត ដែលជួយសិក្ខាសាលាសម្របខ្លួនទៅនឹងតម្រូវការខ្ពស់សម្រាប់ផលិតផលដែលបានផ្គុំ។
ការខ្ជះខ្ជាយទូទៅមួយទៀតនៃពេលវេលាផលិតគឺតម្រូវការដើម្បីជំនួស blades ដែលខូច។carbide រឹងនៃចុងខួង Vex-S មានអាយុកាលសេវាកម្មយូរជាង។បន្ទាប់ពីការជំនួស សិក្ខាសាលាអាចជំនួស blade ដោយមិនប្រើឧបករណ៍ ឬការកំណត់ជាមុនរវាងឧបករណ៍ខួងជំនួស។ជាមួយនឹងសារធាតុ coolant គ្រប់គ្រាន់ លោក Boles បានប៉ាន់ស្មានថា Vex-S អាចប្រើបានលើសពីមួយខែដោយមិនចាំបាច់ផ្លាស់ប្តូរ blade ។
នៅពេលដែលផលិតភាពកើនឡើង អត្ថប្រយោជន៍សំខាន់មួយទៀតគឺការសន្សំការចំណាយជាលទ្ធផលសម្រាប់ផ្នែកនីមួយៗ។ការប្រើប្រាស់ Vex-S ដើម្បីផលិតមួកផ្សាភ្ជាប់ មិនត្រូវការឧបករណ៍សម្រាប់បិទភ្ជាប់ទេ។
Utex ប្រើឧបករណ៍ Vex-S នៅលើម៉ាស៊ីនក្រឡឹង Okuma ។ពីមុន សិក្ខាសាលាបានប្រើការហ្វឹកហាត់ដែកល្បឿនលឿនដើម្បីធ្វើរន្ធ និងឧបករណ៍សម្រាប់ដាក់ចង្កឹះដាច់ដោយឡែក ដើម្បីសម្អាតអង្កត់ផ្ចិតខាងក្នុង និងខាងក្រៅ។
ឧបករណ៍ Vex ប្រើដាវ Snap chamfering blade របស់ Heule ដើម្បីបំបាត់ស្នាម និងចោមគែមរន្ធដោយមិនចាំបាច់បង្វិល spindle លំនៅដ្ឋាន ឬសន្ទស្សន៍ផ្នែកនោះទេ។នៅពេលដែលដាវ Snap បង្វិលត្រូវបានបញ្ចូលទៅក្នុងរន្ធនោះ គែមកាត់ខាងមុខកាត់ចង្កឹះ 45 ដឺក្រេ ដើម្បីដកស្នាមប្រេះនៅផ្នែកខាងលើនៃរន្ធ។នៅពេលដែលផ្លុំត្រូវបានចុចចូលទៅក្នុងផ្នែកនោះ blade រំកិលថយក្រោយនៅក្នុងបង្អួច blade ហើយមានតែផ្ទៃរអិលដែលប៉ះនឹងរន្ធប៉ុណ្ណោះ ការពារវាពីការខូចខាតនៅពេលដែលឧបករណ៍ឆ្លងកាត់ផ្នែកនោះ។នេះជៀសវាងតម្រូវការដើម្បីបញ្ឈប់ឬបញ្ច្រាស spindle ។នៅពេលដែល blade លាតសន្ធឹងពីផ្នែកខាងក្រោយនៃផ្នែកនោះ coil spring រុញវាត្រឡប់ទៅទីតាំងកាត់វិញ។ពេល​ដក​ស្លឹក​ចេញ វា​ដក​ស្នាម​ប្រេះ​នៅ​គែម​ខាង​ក្រោយ។នៅពេលដែល blade ចូលទៅក្នុងបង្អួច blade ម្តងទៀត ឧបករណ៍អាចត្រូវបានបញ្ជូនចេញយ៉ាងលឿន ហើយចូលទៅក្នុងរន្ធបន្ទាប់ ដោយហេតុនេះការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្ម។
ជំនាញ និងឧបករណ៍សមរម្យសម្រាប់ដំណើរការសមាសធាតុធំៗសម្រាប់តំបន់ប្រេង និងឧស្សាហកម្មផ្សេងទៀត អាចឱ្យរោងចក្រនេះទទួលបានជោគជ័យក្នុងការប្រែប្រួលនៃលក្ខខណ្ឌសេដ្ឋកិច្ច។
CAMCO ដែលជាក្រុមហ៊ុន Schlumberger (ហ៊ូស្តុន រដ្ឋតិចសាស់) គឺជាក្រុមហ៊ុនផលិតគ្រឿងបន្លាស់ប្រេង រួមទាំងឧបករណ៍វេចខ្ចប់ និងសន្ទះសុវត្ថិភាព។ដោយសារតែទំហំនៃផ្នែកនេះ ថ្មីៗនេះក្រុមហ៊ុនបានជំនួសម៉ាស៊ីនក្រឡឹងដោយដៃជាច្រើនរបស់ខ្លួនជាមួយនឹងម៉ាស៊ីន Wheeler manual/CNC flatbed lathes។