Saliekamais kompozītmateriālu panelisissvarīga saliekamās ēkas daļa, un nevar ignorēt arī kompozītmateriālu paneļu plaisu problēmu.Pamatojoties uz kombinētās sastāvdaļas inženierijas pielietojumu un ražošanas procesu, tiek analizēti plaisu cēloņi laminētajā plātnē un izvirzīti atbilstošie kontroles pasākumi.
1 .Kas ir laminēta plāksne?
Laminated Slab ir sava veida laminētais elements, kas sastāv no saliekamā betona elementa (vai esošā betona konstrukcijas elementa) un pēcliešanas betona un tiek veidots divos posmos.
Būvniecības laikā būvlaukumā vispirms tiek uzstādīta saliekamā betona plāksne, ko izmanto kā veidni, ko papildina nesošie balsti, un pēc tam tiek uzklāts betona slānis (tas ir, lietbetona augšdaļa). izlej, izturētaugšējā daļaslodze .Tur iracīmredzamas priekšrocībasšai struktūrai, kas apvieno ielietās konstrukcijas un saliekamās konstrukcijas priekšrocības, ne tikai garantējot konstrukcijas integritāti, bet arī atbilstot komponentu industrializācijas progresa prasībām, kā arī ietaupot lielu skaitu veidņu atbalsta un demontāžas, kā arī samazinot konstrukciju. izmaksas, ir ļoti potenciāla grīdas formas paplašināšana.
2. Plaisas veidošanas process
Pārklātās plāksnes saliekamā slāņa tehnoloģiskais process ir šāds: veidņu platformas tīrīšana → veidņu montāža → pārklājuma palēninātājs un atdalīšanas līdzeklis → tērauda stieņu iesiešana → hidroenerģijas iepriekšēja iegulšana → betona liešana → vibrācija → iepriekšēja sacietēšana → stiepšana → cietēšana → noformēšana pacelšana → transportēšana uz gatavās produkcijas kraušanas laukumu (ūdens mazgāšana tiek pievienota atbilstoši projektēšanas prasībām) .
Saskaņā ar pieredzi galvenie procesi, kas var radīt plaisas, ir vibrācija, matu vilkšana, apkope, veidņu noņemšana, celšana, sakraušana un tā tālāk.
3. Laminēto plāksni ielej, vibrē un izstiepj
Cēloņsakarības analīze:
1. Pēc betonēšanas pašlaik datora automātiskā montāžas līnija, saliekamā sastāvdaļa galvenokārt izmanto kratīšanas galdu, lai turpinātu vibrāciju.Vibrācijas galda vibrācija, vibrācijas frekvence, augsta efektivitāte, tikai 15-30 sekundes, lai pabeigtu vibrāciju.Iekārtu operatoru pieredzes trūkuma dēļ bieži notiek pārmērīga vibrācija, segregācijas parādība, kā rezultātā veidojas plaisas.
2. Saliekamajam betonam ir mazāks noslīdējums un augstāka viskozitāte.Ja ražošanā tiek izmantots fiksētais veidņu galds, vibrācijas stienis tiek izmantots, lai pārāk daudz vibrētu fermu, un vibrācijas punkts ir mazāks, ir viegli izraisīt nopietnu asiņošanu vai pat lokālu betona segregāciju pie kopnes atklātajām cīpslām. , kā rezultātā veidojas plaisas gar kopņu cīpslu virzienu.
Kontroles pasākumi:
Vibrācijas galds tiek izmantots betona dauzīšanai, lai noskaidrotu iekārtu operatoru darbības prasības.Ja tiek izmantota manuālā vibrācija, vibrators jānovieto horizontāli untajā pašā laikā,jāpievērš uzmanība vibrācijas laikamtoizvairieties no lokālas pārmērīgas vibrācijas un vibrējošas kopnes.Būvniecības procesā,trampas uz kopņu stieņiem ir stingri aizliegtaslīdz betons sasniedz celšanas spēku.
4.Laminēto plākšņu apkope
Cēloņu analīze:
Pašlaik tvaiku konservēšanu galvenokārt izmanto, lai rūpnīcā uzturētu sastāvdaļas.Konservēšana ar tvaiku ir sadalīta četros posmos: statiskā apturēšana, temperatūras paaugstināšanās, nemainīga temperatūra un temperatūras pazemināšanās.Betona pakāpeniska sacietēšana un stiprības palielināšanās patiesībā ir hidratācijas reakcijas process, bet hidratācijas reakcijai ir augstāks temperatūras pieprasījums.unmitrums.Tāpēc, ja temperatūra un mitrums neatbilst prasībām, betona saraušanās dēļ ir viegli radīt plaisas.
Kontroles pasākumi:
Iepriekšējās sacietēšanas laikā betona temperatūra jākontrolē ne zemāka par 10 °C. Betona temperatūra var paaugstināties tikai 4-6 stundas pēc liešanas pabeigšanas; Sildīšanas ātrums nedrīkst būt lielāks par 10 °c/h;Betona iekšējā temperatūra nemainīgas temperatūras periodā nedrīkst pārsniegt 60 °C un maksimālā nedrīkst pārsniegt 65 °C, tsacietēšanas laiks nemainīgā temperatūrā jānosaka, pārbaudot atbilstoši prasībām attiecībā uz demontāžas izturību, betona maisījuma proporciju un vides apstākļiem; Dzesēšanas periodā dzesēšanas ātrums nedrīkst būt lielāks par 10 °C/h, un temperatūras starpība nedrīkst būt lielāka par 15 °C.
5.Laminētās plāksnes noformēšana
Cēloņu analīze:
Pēc komponenta apkopes, ja komponenta stiprība neatbilst izņemšanas stiprības prasībām, piespiedu demontāža var radīt plaisas detaļas sānos stiprības iemesla dēļ, un plaisas turpinās paplašināties pēc vēlākas uzglabāšanas. un gatavā produkta aizsardzība nav vietā, visbeidzot, plaisas veidojas dažādos virzienos uz plāksnes virsmas.
Kontroles pasākumi:
Lai uzraudzītu laminātu izturību pirms veidņu noņemšanas, jāizmanto atsperes instruments.Izņemšanu no veidnēm nevar veikt, kamēr lamināti nav sasnieguši 75% no projektētās stiprības vai konstrukcijas rasējumā prasītās stiprības.Pelējuma noņemšanai jāatbilst veidņu montāžas procesa prasībām un pelējuma noņemšanas prasībām, stingri aizliedzot vardarbīgu pelējuma izņemšanu.
6. Laminēto plākšņu pacelšana un pārkraušana
Cēloņu analīze:
Atbilstoši laminētās plāksnes formai un izmēram, izmantojot sprieguma analīzi, lieces momenta aprēķinu un atsauci uz valsts standartiem, Atlas, laminētās plāksnes pacelšanas punkta atrašanās vietas galīgo noteikšanu.Tā kā laminētā plāksne ir plakana un tikai 60 mm bieza, lai novērstu nevienmērīgu slodzi laminētās plāksnes celšanas un pārvietošanas laikā,nepieciešamsīpašs līdzsvara rāmis, lai palīdzētu pacelt.
Bet faktiskajā darbības procesā bieži vien šķiet, ka komponenta tiešā pacelšana neizmanto līdzsvara rāmi;projektēšana pieprasa sešu, astoņu punktu pacelšana, bet ražošanā joprojām četru punktu pacelšana;nav saskaņā ar rasējuma nosacījumu pacelšanas punkta pozīcija pacelšana un tā tālāk.Šīs nestandarta darbības izraisīs elementa plaisu pārmērīgas novirzes dēļ pacelšanas ceļā.Neregulāra darbība padziļinās kompozītmateriālu plātnes plaisas, un galu galā plaisas izplešas uz visu plāksni, un caur plaisām veidosies vēl nopietnākas, kā rezultātā tiks lūžņi no visas plātnes.
Kontroles pasākumi:
Stiprināt rūpnīcas vadību, standartizēt celšanas, pārvietošanas operāciju procedūras,wpasūtītājiem stingri jāievēro projekta rasējumos norādītais pacelšanas punktu skaits un izvietojums, Usingprofesionāls pacēlājs, lai lēnām paceltu uz augšu un uz leju, lai izvairītos no sadursmes ar citiem objektiem, un lai nodrošinātu celšanas aprīkojuma, celšanas aprīkojuma un sastāvdaļu smaguma centra āķa stāvokli vertikālā virzienā, tHorizontālais leņķis starp stropi un elementu nedrīkst būt mazāks par 45 grādiem, ne mazāks par 60 grādiem;rizglītot nevajadzīgus celšanas laikus;pārliecinieties, ka detaļa sasniedz 75% no projektētās stiprības vai konstrukcijas rasējumā prasītās stiprības, pēc tam paceliet sastāvdaļu.
7. Laminēto plākšņu kraušana un transportēšana
Cēloņu analīze:
1. Faktiskajā koda glabāšanas procesā bieži vien ir daudz nestandarta sakraušanas veidu, piemēram :Sakraušana ir pārāk augsta, un dažās rūpnīcās, lai ietaupītu vietu, sakraušana var sasniegt 8-10 slāņus.; Kraušanas plāksnes kods nav regulārs, liela šķīvja spiediena mazā plāksne;spilventiņu koksne, kas novietota nejauši, nevis standarta, augšējā un apakšējā slāņa spilventiņu koksne neatrodas vienā vertikālā līnijā un neatbilst prasībām, īpaši garā un īpaši platā kaudze joprojām ir ievietota tikai četru spilventiņu koksnē..Šīs darbības rezultātā uz kompozītmateriālu plātnes balstu iedarbojas nevienmērīgi spēki, kas savukārt izraisa plaisas.
2. Transportēšanas rezultātā laminēto plākšņu plaisu cēloņi būtībā ir tādi paši kā plaisu cēloņi, kas rodas kraušanas rezultātā.Tomēr ir neizbēgami, ka ceļš būs nelīdzens un automašīna transportēšanas laikā sasitīsies.Tas radīs dinamiskas slodzes.Ja laminēto plākšņu nostiprināšanas veids nav stingrs, laminētās plāksnes ir grūti noturēt, un relatīvā nobīde starp laminētajām plāksnēm rada plaisas laminētajās plāksnēs.
Kontroles pasākumi:
1. Katras kaudzes izmēriem un specifikācijām jābūt pēc iespējas vienotiem.Stingri aizliegts piespiest lielas plāksnes pret mazām. Pārliecinieties, ka katrs slānis atrodas vienā vertikālā līnijā, lai izvairītos no atbalsta punkta uz augšu un uz leju bīdes plaisām ; Atbalsta punktu novieto kopnes sānos, abos plāksnes galos (līdz 200 mm) un laiduma vidū ar attālumu ne vairāk kā 1,6 m.; Nedrīkst sakraut vairāk kā 6 slāņus; Sastāvdaļas jānogādā uzstādīšanai uz vietu pēc iespējas ātrāk pēc ražošanas pabeigšanas, un kraušanas laiks nedrīkst pārsniegt 2 mēnešus.
2. Atbalsta punktam jābūt droši nostiprinātam, lai neļautu elementam pārvietoties vai lēkt pārvietošanās laikā.Tajā pašā laikā, apakšā malas vai saskarē ar virvi betona, piemērojot starpliku, lai aizsargātu.
Secinājums:Nepārtraukti attīstot saliekamo ēku Ķīnā, uzmanības centrā ir samontēto laminēto plākšņu kvalitāte, un tiek uzskatīts, ka tikai no dažādajām laminēto plākšņu ražošanas procesa saitēm vienlaikus tiek stiprināts profesionālis. darbinieku prasmju apmācība var efektīvi novērst laminētas plāksnes plaisas parādību.
Izsūtīšanas laiks: 31.03.2022