मशीनिंग वर्कशॉप्स, आधुनिक मशीनरी वर्कशॉप्सच्या समस्या सोडवण्यासाठी ड्रिलिंग आणि चेम्फरिंग टूल्स

अनेक छिद्रे असलेल्या तेल आणि वायूच्या भागांसाठी Utex ला दोन भिन्न साधने वापरणे आवश्यक आहे जेणेकरुन आतील आणि बाह्य व्यास burrs मुक्त आहेत.ह्यूलच्या व्हेक्स-एस टूलचा वापर करून, कार्यशाळेने संपूर्ण एका मिनिटाच्या प्रत्येक चक्रात एकाच टप्प्यात ड्रिलिंग आणि चेम्फरिंग करून वेळेची बचत केली.#केस स्टडी
एकाच सेटिंगमध्ये ड्रिलिंग आणि डिबरिंग/चेम्फरिंग एकत्र केल्याने कार्यक्षमता सुधारते आणि प्रत्येक भागासाठी Utex ची एक मिनिटाची बचत होते.प्रत्येक अॅल्युमिनियम कांस्य कॉलरमध्ये 8 ते 10 छिद्रे असतात आणि कंपनी दररोज 200 ते 400 भाग तयार करते.
अनेक उत्पादकांप्रमाणे, ह्यूस्टन-आधारित यूटेक्स इंडस्ट्रीजला एक कठीण समस्या आहे: उत्पादनाची गुणवत्ता आणि सातत्य राखून उत्पादन लाइनवर वेळ कसा वाचवायचा.कंपनी फ्लुइड सीलिंग उद्योगासाठी पॉलिमर सील, कस्टम पॉलीयुरेथेन आणि रबर मोल्डिंग आणि तेल विहीर सेवा उत्पादने तयार करते.उत्पादनातील कोणतीही विसंगती, जसे की चामफेर्ड होलवर burrs सोडणे, मुख्य घटकांच्या अपयशास कारणीभूत ठरू शकते.
यूटेक्सने बनवलेल्या उत्पादनाला गळती रोखण्यासाठी सीलिंग कव्हरवर एक अंगठी असते.हा भाग अॅल्युमिनिअम ब्राँझचा बनलेला असून प्रत्येक भागाला बाहेरील आणि आतील व्यासाच्या भिंतींवर 8 ते 10 छिद्रे आहेत.दुकानाने त्याच्या ओकुमा लेथसाठी अनेक Heule Snap 5 Vex-S साधने स्वीकारली, ज्यामुळे कार्यक्षमता आणि सातत्य ही दुहेरी उद्दिष्टे साध्य झाली.
यूटेक्स प्रोग्रामर ब्रायन बोल्स यांच्या मते, उत्पादकांनी पूर्वी हाय-स्पीड स्टील ड्रिलचा वापर केला आणि नंतर सीलिंग कॅप ऍप्लिकेशन्समध्ये छिद्र ड्रिल करण्यासाठी स्वतंत्र चेम्फरिंग टूल्स वापरले.आता, दुकान Vex-S टूल्स वापरते, जे घन कार्बाइड ड्रिलला Heule च्या Snap chamfering सिस्टीमसह एकत्रित करते आणि त्या भागाच्या पुढील आणि मागील भागाला एका टप्प्यात ड्रिल आणि चेंफर करतात.ही नवीन सेटिंग टूल बदल आणि दुसरे ऑपरेशन काढून टाकते, प्रत्येक भागाची सायकल वेळ एका मिनिटाने कमी करते.
Vex-S, Heule च्या Snap chamfering सिस्टीमसह एक घन कार्बाइड ड्रिल बिट वापरून, भागाचा पुढचा आणि मागचा भाग ड्रिल केला जाऊ शकतो आणि एका पायरीमध्ये चामफर केला जाऊ शकतो.हे Utex चे टूल चेंज आणि दुसरे ऑपरेशन काढून टाकते.उत्पादन वेळ कमी करण्याव्यतिरिक्त, साधन देखभाल वेळ देखील वाचवते.यूटेक्स कर्मचार्‍यांचा अंदाज आहे की सॉलिड कार्बाइड ड्रिल बिट्सचे सेवा आयुष्य समान ड्रिल बिट्सपेक्षा जास्त आहे आणि ते म्हणाले की पुरेशा कूलिंगच्या स्थितीत, व्हेक्स-एस ब्लेड न बदलता एक महिना काम करू शकते.
जतन केलेला सरासरी वेळ पटकन वाढतो.Utex 24 तासांत 200 ते 400 भाग तयार करते, दररोज 2,400 ते 5,000 छिद्रे ड्रिलिंग आणि चेम्फरिंग करते.प्रत्येक भाग एक मिनिट वाचवू शकतो आणि कार्यक्षमता सुधारून, कार्यशाळा 6 तासांपर्यंत उत्पादन वेळ वाचवू शकते.जसजसा वेळ वाचतो, Utex अधिक सीलिंग कॅप्स तयार करण्यास सक्षम आहे, जे कार्यशाळेला एकत्रित उत्पादनांच्या उच्च मागणीशी जुळवून घेण्यास मदत करते.
उत्पादन वेळेचा आणखी एक सामान्य कचरा म्हणजे खराब झालेले ब्लेड बदलण्याची गरज.Vex-S ड्रिल टिपच्या सॉलिड कार्बाइडची सेवा आयुष्य जास्त असते.बदलीनंतर, वर्कशॉप टूल्स न वापरता किंवा रिप्लेसमेंट ड्रिल बिट्स दरम्यान प्रीसेट न करता ब्लेड बदलू शकते.पुरेशा कूलंटसह, मिस्टर बोल्सचा अंदाज आहे की ब्लेड न बदलता व्हेक्स-एस एका महिन्यापेक्षा जास्त काळ वापरला जाऊ शकतो.
जसजशी उत्पादकता वाढते, तसतसा दुसरा महत्त्वाचा फायदा म्हणजे प्रत्येक भागासाठी परिणामी खर्चात बचत होते.सीलिंग कॅप्स तयार करण्यासाठी Vex-S चा वापर करण्यासाठी चेम्फरिंग टूल्सची आवश्यकता नाही.
Utex Okuma lathes वर Vex-S टूल्स वापरते.पूर्वी, वर्कशॉपमध्ये छिद्रे बनवण्यासाठी हाय-स्पीड स्टील ड्रिल आणि आतील आणि बाहेरील व्यास स्वच्छ करण्यासाठी स्वतंत्र चेम्फरिंग साधने वापरली जात होती.
व्हेक्स टूल स्पिंडल, वास किंवा इंडेक्सिंग न करता छिद्राच्या काठाला डिबरर आणि चेम्फर करण्यासाठी ह्यूलच्या स्नॅप चेम्फरिंग ब्लेडचा वापर करते.जेव्हा फिरणारा स्नॅप ब्लेड भोकात टाकला जातो, तेव्हा समोरचा कटिंग एज छिद्राच्या वरच्या बाजूला असलेला बुर काढण्यासाठी 45-डिग्री चेम्फर कापतो.जेव्हा ब्लेडला त्या भागामध्ये दाबले जाते, तेव्हा ब्लेड खिडकीत ब्लेड मागे सरकते आणि फक्त जमिनीवर सरकणारी पृष्ठभाग छिद्राला स्पर्श करते, जेव्हा साधन भागातून जाते तेव्हा नुकसान होण्यापासून संरक्षण करते.हे स्पिंडल थांबवण्याची किंवा उलट करण्याची गरज टाळते.जेव्हा ब्लेड भागाच्या मागील बाजूस वाढतो, तेव्हा कॉइल स्प्रिंग त्याला कटिंग स्थितीकडे परत ढकलते.जेव्हा ब्लेड मागे घेते तेव्हा ते मागील काठावरील burrs काढून टाकते.जेव्हा ब्लेड पुन्हा ब्लेडच्या खिडकीमध्ये प्रवेश करते, तेव्हा ते उपकरण त्वरीत बाहेर पाठवले जाऊ शकते आणि पुढील छिद्रामध्ये प्रवेश करू शकते, ज्यामुळे उत्पादन कार्यक्षमता सुधारते.
तेल क्षेत्र आणि इतर उद्योगांसाठी मोठ्या घटकांवर प्रक्रिया करण्यासाठी कौशल्य आणि योग्य उपकरणे या वनस्पतीला आर्थिक परिस्थितीत चढ-उतार करण्यात यशस्वी होण्यास सक्षम करतात.
CAMCO, एक Schlumberger कंपनी (ह्यूस्टन, टेक्सास), पॅकर आणि सुरक्षा झडपांसह ऑइलफिल्ड घटकांची उत्पादक आहे.पार्ट्सच्या आकारामुळे, कंपनीने अलीकडेच व्हीलर मॅन्युअल/सीएनसी फ्लॅटबेड लेथसह अनेक मॅन्युअल लेथ बदलले आहेत.