Panel kompost minn qabelisparti importanti tal-bini prefabbrikat, u l-problema ta 'xquq f'pannelli komposti fil-proċess ma tistax tiġi injorata.Ibbażat fuq l-applikazzjoni tal-inġinerija u l-proċess ta 'produzzjoni tal-komponent magħqud, il-kawżi tax-xquq fiċ-ċangatura laminata huma analizzati u l-miżuri ta' kontroll korrispondenti huma mressqa.
1 .X'inhu pjanċa laminat?
Laminated Slab huwa tip ta 'membru laminat, li huwa magħmul minn membru tal-konkrit precast (jew membru eżistenti tal-istruttura tal-konkrit) u konkrit post-cast, u huwa ffurmat f'żewġ stadji.
Matul il-kostruzzjoni, iċ-ċangatura tal-konkrit precast hija installata l-ewwel fuq is-sit, u tintuża bħala strutturi, supplimentati minn appoġġi ta 'appoġġ, u mbagħad is-saff superimpost tal-konkrit (jiġifieri, il-parti ta' fuq tal-konkrit fondut fil-post) huwa jitferra, biex iġorru l-parti ta’ fuqtagħbija.Hemmvantaġġi ovvjigħal din l-istruttura, li tgħaqqad il-vantaġġi tal-istruttura fonduta fil-post u l-istruttura precast, mhux biss tiggarantixxi l-integrità strutturali, iżda wkoll tissodisfa r-rekwiżiti tal-progress tal-industrijalizzazzjoni tal-komponenti, u tiffranka numru kbir ta 'appoġġ u żarmar tal-formwork, u tnaqqas il-kostruzzjoni spiża, hija espansjoni potenzjali ħafna tal-forma tal-art.
2. Il-proċess tal-ħolqien ta 'xquq
Il-proċess teknoloġiku tas-saff precast tal-pjanċa sovrapposta huwa kif ġej: Tindif tal-pjattaforma tal-moffa → assemblaġġ tal-moffa → ritardant tal-kisi u aġent tar-rilaxx → rbit tal-bar tal-azzar → pre-inkorporazzjoni tal-idroenerġija → tferrigħ tal-konkrit → vibrazzjoni → pre-ikkurar → tiġbid → ikkurar → irfigħ ta 'moulding → trasport lejn iż-żona tal-istivar tal-prodott lest (il-ħasil tal-ilma huwa miżjud skont ir-rekwiżiti tad-disinn).
Skont l-esperjenza, il-proċessi ewlenin li jistgħu jipproduċu xquq huma vibrazzjoni, ġbid tax-xagħar, manutenzjoni, demoulding, rfigħ, stivar u l-bqija.
3.Il-pjanċa laminata titferra, ivvibrata u mġebbda
Analiżi Kawżali:
1. Wara l-konkrit, fil-preżent, il-linja tal-assemblaġġ awtomatiku tal-PC, il-komponent prefabbrikat prinċipalment juża t-tabella li tħawwad biex iwettaq il-vibrazzjoni.Vibrazzjoni tal-mejda tal-vibrazzjoni, frekwenza tal-vibrazzjoni, effiċjenza għolja, 15-30 sekonda biss biex tlesti l-vibrazzjoni.Minħabba n-nuqqas ta 'esperjenza tal-operaturi tat-tagħmir, ħafna drabi jkun hemm vibrazzjoni żejda, fenomenu ta' segregazzjoni, li jirriżulta fil-produzzjoni ta 'xquq
2. Il-konkos precast għandu tnaqqis iżgħar u viskożità ogħla.Meta l-mejda tal-moffa fissa tintuża fil-produzzjoni, il-virga li tivvibra tintuża biex tivvibra l-irfid wisq, u l-punt li jivvibra huwa inqas, huwa faċli li tikkawża fsada serja jew saħansitra segregazzjoni lokali tal-konkrit fl-għeruq esposti tal-irfid. , li jirriżulta fi xquq tul id-direzzjoni tal-għerq tal-irfid.
Miżuri ta' kontroll:
Il-mejda tal-vibrazzjoni tintuża biex tħabbat il-konkrit biex tagħmilha ċara r-rekwiżiti tal-operat tal-operaturi tat-tagħmir.Meta tintuża vibrazzjoni manwali, il-vibratur għandu jitqiegħed orizzontalment, ufl-istess waqt,għandha tingħata attenzjoni għall-ħin li jivvibratoevita l-vibrazzjoni żejda lokali u l-irfid li jivvibra.Fil-proċess tal-kostruzzjoni,trample fuq truss bars huwa strettament ipprojbitsakemm il-konkos jilħaq is-saħħa tal-irfigħ.
4.Manutenzjoni ta 'pjanċi laminati
Analiżi tal-Kawżi:
Fil-preżent, il-kura bil-fwar tintuża prinċipalment biex iżżomm il-komponenti fil-fabbrika.Il-kura bil-fwar hija maqsuma f'erba 'stadji: waqfien statiku, żieda fit-temperatura, temperatura kostanti u tnaqqis fit-temperatura.It-twebbis tal-konkrit gradwalment u s-saħħa dejjem tiżdied huma fil-fatt il-proċess ta 'reazzjoni ta' idratazzjoni, iżda r-reazzjoni ta 'idratazzjoni għandha t-talba ogħla għat-temperaturaul-umdità.Għalhekk, meta t-temperatura u l-umdità ma jistgħux jissodisfaw ir-rekwiżiti, huwa faċli li tikkawża xquq minħabba li jinxtorob tal-konkrit.
Miżuri ta' Kontroll:
Matul il-perjodu tat-tqaddid minn qabel, it-temperatura tal-konkrit għandha tiġi kkontrollata mhux inqas minn 10 °C. It-temperatura tal-konkos ma tistax togħla sa 4 ~ 6 sigħat wara t-tlestija tat-tferrigħ; Ir-rata tat-tisħin m'għandhiex tkun aktar minn 10 °c/h;It-temperatura interna tal-konkos m'għandhiex teċċedi 60 °C u l-massimu m'għandux jaqbeż 65 °C matul perjodu ta 'temperatura kostanti, tIl-ħin tat-tqaddid f'temperatura kostanti għandu jiġi ddeterminat permezz ta' ttestjar skont ir-rekwiżiti tas-saħħa tal-moulding, il-proporzjon tat-taħlita tal-konkrit u l-kundizzjonijiet ambjentali; Matul il-perjodu tat-tkessiħ, ir-rata tat-tkessiħ m'għandhiex tkun aktar minn 10 °c/h, u d-differenza fit-temperatura m'għandhiex tkun aktar minn 15 °C.
5.Demoulding ta 'pjanċa laminata
Analiżi tal-Kawżi:
Wara l-manutenzjoni tal-komponent, jekk is-saħħa tal-komponent ma tissodisfax ir-rekwiżit tas-saħħa tad-demoulding, id-demoulding sfurzat jista 'jikkawża xquq fuq in-naħa tal-komponent minħabba r-raġuni tas-saħħa, u x-xquq se jkomplu jestendu wara l-ħażna aktar tard u l-protezzjoni tal-prodott lest mhix f'postha, finalment, ix-xquq jiffurmaw f'direzzjonijiet differenti fuq il-wiċċ tal-pjanċa.
Miżuri ta' Kontroll:
L-istrument springback għandu jintuża biex jimmonitorja s-saħħa tal-laminati qabel id-demoulding.Id-demoulding ma jistax isir sakemm il-laminati jkunu laħqu 75% tas-saħħa tad-disinn jew is-saħħa meħtieġa mit-tpinġija tad-disinn.It-tneħħija tal-moffa għandha tkun skont ir-rekwiżiti tal-proċess tal-assemblaġġ tal-moffa u r-rekwiżiti tat-tneħħija tal-moffa, tipprojbixxi b'mod strett it-tneħħija tal-moffa vjolenti.
6.Lifting u trasbord ta 'pjanċi laminati
Analiżi tal-Kawżi:
Skont il-forma u d-daqs tal-pjanċa laminata, permezz tal-analiżi tal-istress, kalkolu tal-mument tal-liwi u referenza għal standards nazzjonali, Atlas, id-determinazzjoni finali tal-post tal-punt tal-irfigħ tal-pjanċa laminata.Peress li l-pjanċa laminata hija ċatta u 60mm biss fil-ħxuna, sabiex tevita tagħbija irregolari waqt l-irfigħ u t-trasferiment tal-pjanċa laminat,bżonnqafas ta 'bilanċ speċjali biex jassisti l-irfigħ.
Iżda fil-proċess ta 'tħaddim attwali, ħafna drabi jidher li l-irfigħ dirett tal-komponent ma jużax il-qafas tal-bilanċ;it-talba tad-disinn sitt, tmien irfigħ punt iżda l-produzzjoni xorta erba 'punt irfigħ;mhux skond l-istipulazzjoni tpinġija irfigħ punt pożizzjoni irfigħ u jissokkta hekk.Dawn l-operat mhux standard jikkawża li l-membru jkollu x-xquq minħabba d-deflessjoni eċċessiva fil-mod ta 'l-irfigħ.L-operazzjoni irregolari se tapprofondixxi x-xquq taċ-ċangatura kompost, u eventwalment ix-xquq se jestendu għall-ċangatura kollha, u saħansitra aktar serji se jiffurmaw permezz ta 'xquq, li jirriżulta fl-ruttam taċ-ċangatura kollha.
Miżuri ta' kontroll:
Tissaħħaħ il-ġestjoni tal-fabbrika, tistandardizza l-irfigħ, it-trasferiment tal-proċeduri tal-operazzjoni,workers huma strettament meħtieġa li jsegwu n-numru u l-post tal-punti ta 'rfigħ speċifikati fit-tpinġijiet tad-disinn, Usingparank professjonali biex jerfa' bil-mod 'l fuq u' l isfel biex tevita ħabta ma 'oġġetti oħra, u biex tiżgura li l-pożizzjoni tal-ganċ tat-tagħmir tal-irfigħ, it-tagħmir tal-irfigħ u ċ-ċentru tal-gravità tal-komponenti fid-direzzjoni vertikali, tl-Angolu Orizzontali bejn il-braga u l-membru m'għandux ikun inqas minn 45 grad, mhux inqas minn 60 grad;rjeduċi ħinijiet ta' rfigħ bla bżonn;tiżgura li l-komponent jilħaq 75% tas-saħħa tad-disinn jew is-saħħa meħtieġa mit-tpinġija tad-disinn, imbagħad neħħi l-komponent.
7. Stivar u trasport ta 'pjanċi laminati
Analiżi tal-Kawżi:
1. Fil-proċess attwali tal-ħażna tal-kodiċi, ħafna drabi jkun hemm ħafna modi mhux standard ta 'stivar, pereżempju :L-istivar huwa għoli wisq, u f'xi fabbriki biex jiffrankaw l-ispazju, l-istivar jista 'jkun għoli daqs 8-10 saffi; Il-Kodiċi tal-Pjanċa tal-Istivar mhuwiex regolari, Pjanċa Żgħira tal-Pressjoni tal-Pjanċa Kbira;injam tal-kuxxinett imqiegħed bl-addoċċ, mhux standard, is-saff ta 'fuq u t'isfel tal-injam tal-kuxxinett mhuwiex fl-istess linja vertikali, u mhux skont ir-rekwiżiti, il-munzell super-twil u super wiesa' għadu jitqiegħed biss erba 'injam pad.Dawn l-imgieba jirriżultaw f'forzi irregolari li jaġixxu fuq l-appoġġ taċ-ċangatura kompost, li mbagħad iwassal għal xquq.
2. Ir-raġunijiet għax-xquq fil-pjanċi laminati kkawżati mit-trasport huma bażikament l-istess bħar-raġunijiet għax-xquq ikkawżati mill-istivar.Madankollu, huwa inevitabbli li t-triq tkun irregolari u l-karozza se tħabbat waqt it-trasport.Dan iwassal għal tagħbijiet dinamiċi.Jekk il-mod kif jiġu ffissati l-pjanċi laminati ma jkunx sod, huwa diffiċli li trażżan il-pjanċi laminati, u l-ispostament relattiv bejn il-pjanċi laminati jwassal għal xquq fil-pjanċi laminati.
Miżuri ta' kontroll:
1. Id-daqs u l-ispeċifikazzjonijiet ta 'kull munzell għandhom ikunu unifikati kemm jista' jkun.Huwa strettament ipprojbit li tagħfas pjanċi kbar kontra dawk żgħar. Żgura li kull saff fulkru fl-istess linja vertikali, biex tevita l-fulkru 'l fuq u' l isfel mix-xquq tal-shear ; Il-fulkru għandu jitqiegħed fuq in-naħa tal-irfid, fiż-żewġt itruf tal-pjanċa (sa 200mm) u fin-nofs tal-medda b'distanza ta 'mhux aktar minn 1.6 m; Mhux aktar minn 6 saffi għandhom jiġu f'munzelli; Il-komponenti għandhom jiġu ttrasportati lejn is-sit għall-installazzjoni kemm jista 'jkun malajr wara t-tlestija tal-produzzjoni, u l-ħin tal-istivar m'għandux jaqbeż ix-xahrejn.
2.Il-fulkru għandu jkun imwaħħal sew biex jipprevjeni lill-membru milli jiċċaqlaq jew jaqbeż waqt it-transitu.Fl-istess ħin, fil-qiegħ tat-tarf jew f'kuntatt mal-ħabel tal-konkrit, l-applikazzjoni tal-inforra biex tipproteġi.
Konklużjoni:Bl-iżvilupp kontinwu tal-bini prefabbrikat fiċ-Ċina, il-kwalità tal-pjanċi laminati immuntati saret il-fokus tal-attenzjoni, u huwa maħsub li biss mir-rabtiet varji tal-proċess ta 'produzzjoni ta' pjanċi laminati, fl-istess ħin, issaħħaħ il-professjonist taħriġ ta 'ħiliet tal-ħaddiema, jista' effettivament jipprevjeni l-okkorrenza ta 'fenomenu ta' xquq ta 'pjanċa laminata.
Ħin tal-post: Mar-31-2022