တပ်ဆင်ထားသော အကာအရံပြားများတွင် အက်ကြောင်းများကို ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် လေ့လာခြင်း

ကြိုတင်ကာစ် ပေါင်းစပ်အကန့်isprefabricated အဆောက်အဦ၏အရေးကြီးသောအစိတ်အပိုင်းတစ်ခုနှင့်လုပ်ငန်းစဉ်တွင်ပေါင်းစပ် panels များအက်ကြောင်းပြဿနာကိုလျစ်လျူရှုလို့မရပါဘူး။အင်ဂျင်နီယာလျှောက်လွှာနှင့် ပေါင်းစပ်အစိတ်အပိုင်း၏ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်အပေါ် အခြေခံ၍ အကာအရံပြားများတွင် အက်ကွဲကြောင်းအကြောင်းရင်းများကို ပိုင်းခြားစိတ်ဖြာပြီး သက်ဆိုင်ရာထိန်းချုပ်မှုအစီအမံများကို ရှေ့တန်းတင်ထားသည်။

၁။Laminated Plate ဆိုတာ ဘာလဲ

Laminated Slab သည် precast concrete အဖွဲ့ဝင် (သို့မဟုတ် ရှိပြီးသား concrete structure member) နှင့် post-cast concrete တို့ဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားပြီး အဆင့်နှစ်ဆင့်ဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသည်။

ဆောက်လုပ်နေစဉ်အတွင်း ပွန်းပဲ့ကွန်ကရစ်ပြားကို ဆိုဒ်တွင် ပထမဆုံးတပ်ဆင်ပြီး ဖောင်ပုံစံအဖြစ် အသုံးပြုကာ ကွန်ကရစ်အပေါ်ထပ်အလွှာ (ဆိုလိုသည်မှာ သွန်းလုပ်ထားသောကွန်ကရစ်၏အပေါ်ပိုင်း) ကို ဖောင်ပုံစံအဖြစ် အသုံးပြုသည်။ လောင်း၊ထမ်း၊အပေါ်ပိုင်းဝန် .တစ်ခုရှိပါတယ်။သိသာထင်ရှားသောအားသာချက်များဒီဖွဲ့စည်းပုံအတွက်cast-in-place structure နှင့် precast structure ၏ အားသာချက်များကို ပေါင်းစပ်ပြီး structural integrity ကို အာမခံရုံသာမက အစိတ်အပိုင်း စက်မှုထွန်းကားရေး တိုးတက်မှု၏ လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးကာ formwork အများအပြားကို ပံ့ပိုးခြင်းနှင့် ဖျက်သိမ်းခြင်းတို့ကို သက်သာစေပြီး ဆောက်လုပ်ရေးကို လျှော့ချခြင်း၊ ကုန်ကျစရိတ်သည် ကြမ်းပြင်ပုံစံ၏ အလွန်အလားအလာရှိသော ချဲ့ထွင်မှုတစ်ခုဖြစ်သည်။

2. အက်ကွဲတစ်ခုဖန်တီးခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်

ပေါင်းတင်ပန်းကန်၏ ကြိုတင်ကာစအလွှာ၏ နည်းပညာဆိုင်ရာ လုပ်ငန်းစဉ်မှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်- မှိုပလပ်ဖောင်း သန့်ရှင်းရေး → မှိုတပ်ဆင်ခြင်း → အပေါ်ယံ နှောင့်နှေးခြင်းနှင့် ထုတ်လွှတ်ခြင်း → သံမဏိဘားကို ချည်နှောင်ခြင်း → ရေအားလျှပ်စစ်အကြိုထည့်သွင်းခြင်း → ကွန်ကရစ်လောင်းခြင်း → တုန်ခါမှု → အကြိုမကျက်ခြင်း → ဆန့်ထုတ်ခြင်း → နှပ်ခြင်း → ရုတ်သိမ်းခြင်း → ထုတ်ကုန်အချောထည်များ စုပုံထားသောနေရာသို့ သယ်ယူပို့ဆောင်ခြင်း (ဒီဇိုင်းလိုအပ်ချက်အရ ရေဆေးခြင်းကို ထည့်သွင်းသည်)။

အတွေ့အကြုံအရ၊ အက်ကြောင်းများကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည့် အဓိက လုပ်ငန်းစဉ်များမှာ တုန်ခါမှု၊ ဆံပင်ဆွဲခြင်း၊ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်း၊ ပျော့ပြောင်းခြင်း၊ ရုတ်သိမ်းခြင်း၊ စုပုံခြင်းစသည်ဖြင့် စသည်တို့ဖြစ်သည်။

3. Laminated ပန်းကန်ကိုလောင်း၊ တုန်ခါပြီးဆန့်သည်။

အကြောင်းရင်းခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း-

1. ကွန်ကရစ်ပြုလုပ်ပြီးနောက်၊ လက်ရှိတွင်၊ PC အလိုအလျောက် တပ်ဆင်သည့်လိုင်းတွင်၊ တုန်ခါမှုအပေါ်ဆက်လက်လုပ်ဆောင်ရန် တုန်ခါမှုစားပွဲကို အဓိကအသုံးပြုသည်။တုန်ခါမှုဇယားတုန်ခါမှု၊ တုန်ခါမှုကြိမ်နှုန်း၊ မြင့်မားသောထိရောက်မှု၊ တုန်ခါမှုပြီးမြောက်ရန် 15-30 စက္ကန့်သာ။စက်ကိရိယာလုပ်ငန်းလုပ်ကိုင်သူများ၏ အတွေ့အကြုံမရှိခြင်းကြောင့် တုန်ခါမှုလွန်ကဲခြင်း၊ ခွဲခြားခြင်းဖြစ်စဉ်များ မကြာခဏဖြစ်ပေါ်ကာ အက်ကြောင်းများ ဖြစ်ပေါ်လာခြင်း၊

2. အကြိုကာ့ကွန်ကရစ်သည် သေးငယ်သော အတက်အကျနှင့် viscosity ပိုမြင့်သည်။ပုံသေမှိုစားပွဲကို ထုတ်လုပ်မှုတွင်အသုံးပြုသောအခါ၊ တုန်ခါတံကို အလွန်အကျွံတုန်ခါစေရန်အတွက် အသုံးပြုပြီး တုန်ခါမှုအမှတ်နည်းသွားကာ ပြင်းထန်သောသွေးထွက်ခြင်း သို့မဟုတ် Truss ၏ထိတွေ့နေသောအရွတ်များတွင် ကွန်ကရစ်ကို ဒေသတွင်း ခွဲခြားခြင်းပင်ဖြစ်စေနိုင်သည်။ , truss ရွတ်များ၏ဦးတည်ရာတစ်လျှောက်အက်ကွဲကြောင်းဖြစ်ပေါ်ခဲ့သည်။

ထိန်းချုပ်မှုအစီအမံများ-

စက်ကိရိယာလည်ပတ်သူများ၏ လည်ပတ်မှုလိုအပ်ချက်များကို ရှင်းလင်းစေရန်အတွက် တုန်ခါမှုဇယားကို ကွန်ကရစ်ပေါင်ချရာတွင် အသုံးပြုသည်။လက်ဖြင့်တုန်ခါမှုကို အသုံးပြုသောအခါ၊ တုန်ခါမှုအား အလျားလိုက် ထားရှိသင့်သည်။တစ်ချိန်တည်းမှာပဲ,တုန်ခါနေသည့်အချိန်ကို သတိထားသင့်သည်။toဒေသတွင်း တုန်ခါမှုနှင့် တုန်ခါမှုလွန်ကဲသော နှောင်များကို ရှောင်ကြဉ်ပါ။ဆောက်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းခွင်၊tနှောင်ကြိုးများပေါ်တွင် ချီတက်ခြင်းကို တင်းတင်းကျပ်ကျပ် တားမြစ်ထားသည်။ကွန်ကရစ်သည် lifting strength မရောက်မချင်း။

4. Laminated ပန်းကန်ပြားများကို ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်း။

အကြောင်းရင်းခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း-

လက်ရှိတွင် စက်ရုံရှိ အစိတ်အပိုင်းများကို ထိန်းသိမ်းရန်အတွက် ရေနွေးငွေ့ကို အဓိကထားအသုံးပြုသည်။ရေနွေးငွေ့ဖြင့် ကုသခြင်းကို အဆင့်လေးဆင့် ခွဲခြားထားသည်- တည်ငြိမ်မှုရပ်တန့်ခြင်း၊ အပူချိန်မြင့်တက်ခြင်း၊ အဆက်မပြတ် အပူချိန်နှင့် အပူချိန်ကျဆင်းခြင်း။ကွန်ကရစ်တဖြည်းဖြည်း မာကျောခြင်းနှင့် ခိုင်ခံ့မှု တိုးလာခြင်းသည် အမှန်တကယ်တွင် ရေဓါတ်တုံ့ပြန်မှု လုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်သော်လည်း ရေဓါတ်တုံ့ပြန်မှုသည် အပူချိန်အတွက် တောင်းဆိုမှု ပိုများသည်။နှင့်စိုထိုင်းဆ။ထို့ကြောင့် အပူချိန်နှင့် စိုထိုင်းဆသည် လိုအပ်ချက်များနှင့် မပြည့်မီပါက ကွန်ကရစ် ကျုံ့သွားခြင်းကြောင့် အက်ကွဲရန် လွယ်ကူသည်။

ထိန်းချုပ်ဆောင်ရွက်မှုများ-

မသန့်စင်သောကာလတွင် ကွန်ကရစ်၏ အပူချိန်ကို 10°C ထက်မနည်း ထိန်းထားသင့်သည်။. လောင်းခြင်းပြီးစီးပြီးနောက် 4 ~ 6 နာရီအထိကွန်ကရစ်၏အပူချိန်မမြင့်တက်နိုင်ပါ။; အပူနှုန်းသည် 10°c/h ထက်မပိုသင့်ပါ။;ကွန်ကရစ်၏အတွင်းပိုင်းအပူချိန်သည် 60 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်ထက်မပိုစေရဘဲ အမြင့်ဆုံးအပူချိန် 65 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်ထက် မကျော်လွန်သင့်ပါ။, tအဆက်မပြတ် အပူချိန်တွင် နှပ်ထားသော အချိန်ကို ဖြိုခွင်းခြင်း၏ ခိုင်ခံ့မှု၊ ကွန်ကရစ် ရောစပ်မှု အချိုးအစား နှင့် ပတ်ဝန်းကျင် အခြေအနေများ အရ စမ်းသပ်ခြင်းဖြင့် ဆုံးဖြတ်သင့်သည် ။;  အအေးခံချိန်အတွင်း၊ အအေးခံနှုန်းသည် 10°c/h ထက်မပိုသင့်ဘဲ အပူချိန်ကွာခြားချက် 15°C ထက်မပိုသင့်ပါ။

5. Laminated ပန်းကန်ပြားကို ဖြိုခွင်းခြင်း။

အကြောင်းရင်းခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း-

အစိတ်အပိုင်းကို ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းပြီးနောက်၊ အစိတ်အပိုင်းအား ဖြိုခွင်းခြင်း၏ ခိုင်ခံ့မှု လိုအပ်ချက်နှင့် မကိုက်ညီပါက၊ အတင်းအကျပ် နှိမ်နှင်းခြင်းသည် ခိုင်ခံ့မှု အကြောင်းရင်းကြောင့် အစိတ်အပိုင်း၏ ဘေးထွက် အက်ကွဲကြောင်းများ ဖြစ်ပေါ်နိုင်ပြီး နောက်ပိုင်းတွင် သိမ်းဆည်းပြီးနောက် အက်ကြောင်းများသည် ဆက်လက် သက်တမ်းတိုးသွားမည်ဖြစ်သည်။ အချောထည်ပစ္စည်းများ၏ အကာအကွယ်သည် နေရာမ၀င်ဘဲ၊ နောက်ဆုံးတွင် ပန်းကန်ပြားမျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ကွဲပြားသော လမ်းကြောင်းများဖြင့် အက်ကြောင်းများ ဖြစ်ပေါ်လာသည်။

ထိန်းချုပ်ဆောင်ရွက်မှုများ-

အမှုန်အမွှားမပြုလုပ်မီ Laminates များ၏ ခိုင်ခံ့မှုကို စောင့်ကြည့်ရန် Springback တူရိယာကို အသုံးပြုသင့်သည်။Laminates များသည် ဒီဇိုင်းအား 75% သို့မဟုတ် ဒီဇိုင်းဆွဲရန် လိုအပ်သော ခိုင်ခံ့မှုသို့ ရောက်ရှိသည်အထိ ထုလုပ်ခြင်းကို မလုပ်ဆောင်နိုင်ပါ။မှိုဖယ်ရှားခြင်းသည် မှိုတပ်ဆင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်၏ လိုအပ်ချက်များနှင့် မှိုဖယ်ရှားခြင်းဆိုင်ရာ လိုအပ်ချက်များနှင့်အညီ ဖြစ်သင့်သည်၊ ပြင်းထန်သောမှိုဖယ်ရှားခြင်းကို တင်းကြပ်စွာတားမြစ်ထားသည်။

6. Laminated ပန်းကန်ပြားများကို ရုတ်သိမ်းခြင်းနှင့် လွှဲပြောင်းပေးခြင်း

အကြောင်းရင်းခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း-

Laminated plate ၏ ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် အရွယ်အစားအရ၊ စိတ်ဖိစီးမှုခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း၊ ကွေးညွှတ်နေသော အခိုက်အတန့် တွက်ချက်ခြင်းနှင့် နိုင်ငံတော် စံနှုန်းများကို ကိုးကားခြင်း Atlas၊ laminated plate ၏ lifting point ၏ တည်နေရာ၏ နောက်ဆုံး ဆုံးဖြတ်ခြင်း ဖြစ်သည်။Laminated plate သည် ပြားချပ်ချပ်ဖြစ်ပြီး အထူ 60 မီလီမီတာသာ ရှိသောကြောင့်၊ Laminated plate ကို ရုတ်သိမ်းခြင်းနှင့် လွှဲပြောင်းခြင်းတွင် မညီမညာ တင်ဆောင်ခြင်းမှ ကာကွယ်ရန်၊လိုပါတယ်။ရုတ်သိမ်းရာတွင် အထောက်အကူဖြစ်စေရန် အထူးချိန်ခွင်လျှာဘောင်။

သို့သော် အမှန်တကယ် လည်ပတ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ အစိတ်အပိုင်းကို တိုက်ရိုက် လွှင့်တင်ခြင်းသည် ချိန်ခွင်လျှာဘောင်ကို အသုံးမပြုဘဲ မကြာခဏ ပေါ်လာတတ်သည်။ဒီဇိုင်းတောင်းဆိုမှု ခြောက်ခု၊ ရှစ်မှတ် လွှင့်တင်ခြင်း ဖြစ်သော်လည်း ထုတ်လုပ်မှုသည် လေးမှတ် လွှင့်တင်ခြင်း ဖြစ်နေဆဲဖြစ်သည်။drawing stipulation အတိုင်းမဟုတ်ဘဲ hoisting point position hoisting ဖြစ်သွားပြီ။ဤပုံမှန်မဟုတ်သောလုပ်ဆောင်ချက်သည် လွှင့်တင်သည့်နည်းလမ်းတွင် အလွန်အမင်း လှည့်ထွက်ခြင်းကြောင့် အဖွဲ့ဝင်အား အက်ကွဲဖြစ်စေသည်။ပုံမှန်မဟုတ်သော လုပ်ဆောင်ချက်သည် ပေါင်းစပ်ထားသော slab ၏ အက်ကွဲကြောင်းများကို နက်ရှိုင်းစေမည်ဖြစ်ပြီး နောက်ဆုံးတွင် အက်ကွဲကြောင်းများသည် slab တစ်ခုလုံးအထိ ကျယ်ပြန့်လာပြီး အက်ကြောင်းများမှ ပို၍ပင်ပြင်းထန်လာကာ slab တစ်ခုလုံး၏ အပိုင်းအစများကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။

ထိန်းချုပ်မှုအစီအမံများ-

စက်ရုံ၏စီမံခန့်ခွဲမှုကို အားကောင်းစေခြင်း၊ ရုတ်သိမ်းခြင်း၊ လွှဲပြောင်းခြင်းဆိုင်ရာ လုပ်ထုံးလုပ်နည်းများကို စံသတ်မှတ်ပါ။,wဒီဇိုင်းရေးဆွဲရာတွင် သတ်မှတ်ထားသည့် ရုတ်သိမ်းသည့်နေရာများ၏ အရေအတွက်နှင့် တည်နေရာကို လိုက်နာရန် အော်ကာများသည် တင်းကြပ်စွာ လိုအပ်သည်။, Usထောင်းအခြားအရာဝတ္ထုများနှင့် မတိုက်မိစေရန် အပေါ်သို့ ဖြည်းဖြည်းချင်း အတက်အဆင်းပြုလုပ်ရန် ပရော်ဖက်ရှင်နယ် တွန်းလှည်းကို ဖြည်းဖြည်းချင်း ရုတ်သိမ်းရန်နှင့် lifting equipment ၏ ချိတ်အနေအထား၊ lifting gear နှင့် အစိတ်အပိုင်းများ၏ ဆွဲငင်အား၏ အလယ်ဗဟိုကို ဒေါင်လိုက် ဦးတည်ကြောင်း သေချာစေရန်၊, tသူသည် sling နှင့် member အကြား အလျားလိုက် ထောင့်သည် 45 ဒီဂရီထက် မနည်းသင့်ပါ၊ 60 ဒီဂရီထက် မနည်းသင့်ပါ။;rမလိုအပ်သော အချိန်များကို လျှော့ချပေးခြင်း၊အစိတ်အပိုင်းသည် ဒီဇိုင်းဆွဲအား၏ 75% သို့မဟုတ် ဒီဇိုင်းဆွဲရန် လိုအပ်သော ခွန်အားသို့ရောက်ရှိကြောင်း သေချာစေပြီးနောက် အစိတ်အပိုင်းကို ရုတ်သိမ်းပါ။

7. Laminated ပန်းကန်ပြားများ စုစည်းခြင်းနှင့် သယ်ယူပို့ဆောင်ခြင်း။

အကြောင်းရင်းခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း-

 1. အမှန်တကယ် ကုဒ်သိုလှောင်မှု လုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ stacking ၏ စံမဟုတ်သော နည်းလမ်းများစွာ ရှိပါသည်။, ဥပမာ :ထုပ်ပိုးခြင်းသည် မြင့်မားလွန်းသဖြင့် နေရာချွေတာရန်အတွက် အချို့သောစက်ရုံများတွင် အထပ်လိုက်သည် 8-10 အလွှာအထိ မြင့်နိုင်သည်။; Stacking Plate Code သည် ပုံမှန်မဟုတ်ပါ၊ Large Plate Pressure Small Plate;pad wood သည် စံမမှီ၊ ကြုံရာကျပန်းထည့်ထားသော အပေါ်နှင့်အောက်အလွှာ pad wood သည် ဒေါင်လိုက်မျဉ်းတစ်ကြောင်းတည်းမဟုတ်ပါ၊ လိုအပ်ချက်များနှင့်မညီပါ၊ ရှည်လျားသော super-wide stack သည် pad wood လေးခုသာရှိပါသေးသည်။.ဤအပြုအမူများသည် ပေါင်းစပ် slab ပံ့ပိုးမှုအပေါ် မညီညာသော တွန်းအားများကို ဖြစ်ပေါ်စေပြီး အက်ကြောင်းများကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။

2. သယ်ယူပို့ ဆောင်ခြင်းကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော laminated plates များတွင် အက်ကွဲကြောင်း အကြောင်းရင်းများသည် အခြေခံအားဖြင့် stacking ကြောင့် ဖြစ်သော အက်ကွဲကြောင်း အကြောင်းရင်းများနှင့် တူညီပါသည်။သို့သော် လမ်းသည် မညီမညာဖြစ်ကာ သွားလာရေးတွင် ကားက ဆောင့်မိမည်မှာ မလွဲမသွေပင်ဖြစ်သည်။၎င်းသည် dynamic load များဆီသို့ ဦးတည်သွားမည်ဖြစ်သည်။Laminated plates များကို ပြုပြင်ခြင်းနည်းလမ်းသည် မခိုင်မာပါက၊ laminated plates များကို ထိန်းထားရန် ခက်ခဲပြီး laminated plates များကြား ဆက်စပ်နေရာမှ ရွေ့သွားခြင်းသည် laminated plates များတွင် အက်ကြောင်းများ ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။

ထိန်းချုပ်မှုအစီအမံများ-

1. stack တစ်ခုစီ၏ အရွယ်အစားနှင့် သတ်မှတ်ချက်များကို တတ်နိုင်သမျှ စုစည်းထားသင့်သည်။သေးငယ်သော ပန်းကန်ပြားကြီးများနှင့် ဖိကပ်ခြင်းကို တင်းကြပ်စွာ တားမြစ်ထားသည်။.  အလွှာတစ်ခုစီတိုင်းသည် တူညီသောဒေါင်လိုက်မျဉ်းတွင် fulcrum ကိုသေချာစေသည်၊ ; fulcrum ကို Truss ၏ဘက်ခြမ်းတွင်၊ ပန်းကန်၏အစွန်းနှစ်ဖက်တွင် (200mm အထိ) နှင့် 1.6 m ထက်မပိုသောအကွာအဝေး၏အလယ်တွင်ထားရှိရမည်။; အလွှာ 6 ထက်မပိုစေရပါ။; အစိတ်အပိုင်းများကို ထုတ်လုပ်မှုပြီးစီးပြီးနောက် တပ်ဆင်ရန်အတွက် ဆိုက်သို့ အမြန်ဆုံး ပို့ဆောင်ရမည်ဖြစ်ပြီး stacking အချိန် 2 လထက် မပိုစေရပါ။

2.အကူးအပြောင်းတွင် အဖွဲ့ဝင်သည် ရွေ့လျားခြင်း သို့မဟုတ် ခုန်ခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် fulcrum ကို လုံခြုံစွာ ချိတ်ထားရမည်။တစ်ချိန်တည်းမှာပင်, အစွန်း၏အောက်ခြေသို့မဟုတ်ကွန်ကရစ်ကြိုး၏အဆက်အသွယ်အတွက်, ကာကွယ်ရန် liner ၏လျှောက်လွှာ။

နိဂုံး-တရုတ်နိုင်ငံတွင် တပ်ဆင်ထားသော အဆင်သင့် အဆောက်အဦများ၏ စဉ်ဆက်မပြတ် ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုနှင့်အတူ၊ တပ်ဆင်ထားသော အကာအရံပြားများ၏ အရည်အသွေးသည် အာရုံစူးစိုက်မှုဖြစ်လာပြီး အချိတ်အဆက်မိမိ အမျိုးမျိုးသော အချိတ်အဆက်များမှသာလျှင် တစ်ချိန်တည်းတွင် ပရော်ဖက်ရှင်နယ်ကို အားကောင်းစေမည်ဟု ယုံကြည်ပါသည်။ လုပ်သားများ၏ ကျွမ်းကျင်မှုသင်တန်း၊၊ laminated plate ၏အက်ကွဲခြင်းဖြစ်စဉ်ကို ထိရောက်စွာကာကွယ်နိုင်သည်။