စက်ယန္တရားအလုပ်ရုံများ ၊ ခေတ်မီစက်ယန္တရားအလုပ်ရုံများ ၊

အပေါက်များသော ရေနံနှင့် ဓာတ်ငွေ့ အစိတ်အပိုင်းများသည် အတွင်းပိုင်းနှင့် အပြင်ပိုင်း အချင်းများကို burrs ကင်းကြောင်း သေချာစေရန် Utex မှ မတူညီသော ကိရိယာနှစ်ခုကို အသုံးပြုရန်လိုအပ်ပါသည်။Heule ၏ Vex-S ကိရိယာကို အသုံးပြု၍ အလုပ်ရုံဆွေးနွေးပွဲသည် တူးဖော်ခြင်းနှင့် အဆင့်တစ်ဆင့်တည်းကို လုပ်ဆောင်ခြင်းဖြင့် တစ်မိနစ်လည်ပတ်မှုတစ်ခုစီအတွင်း အချိန်ကုန်သက်သာစေသည်။#ဖြစ်ရပ်မှန်လေ့လာမှု
ဆက်တင်တစ်ခုတည်းတွင် တူးဖော်ခြင်းနှင့် deburring/chamfering တို့ကို ပေါင်းစပ်ခြင်းဖြင့် ထိရောက်မှုကို တိုးတက်စေပြီး အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုစီအတွက် Utex ကို တစ်မိနစ်ခန့် သက်သာစေသည်။အလူမီနီယံကြေးဝါကော်လာတစ်ခုစီတွင် အပေါက် ၈ ပေါက်မှ ၁၀ ပေါက်ရှိပြီး ကုမ္ပဏီသည် တစ်နေ့လျှင် အစိတ်အပိုင်း ၂၀၀ မှ ၄၀၀ အထိ ထုတ်လုပ်သည်။
ထုတ်လုပ်သူအများအပြားကဲ့သို့ပင်၊ Houston အခြေစိုက် Utex Industries တွင် ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးနှင့် လိုက်လျောညီထွေရှိမှုတို့ကို ထိန်းသိမ်းထားစဉ် ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းပေါ်တွင် အချိန်ကုန်သက်သာစေရန် ခက်ခဲသောပြဿနာတစ်ခုရှိသည်။ကုမ္ပဏီသည် ပိုလီမာတံဆိပ်များ၊ စိတ်ကြိုက် polyurethane နှင့် ရော်ဘာပုံသွင်းခြင်းများနှင့် အရည်တံဆိပ်ခတ်ခြင်းလုပ်ငန်းအတွက် ရေနံတွင်းဝန်ဆောင်မှုထုတ်ကုန်များကို ထုတ်လုပ်ပါသည်။ချုံဖာထားသော အပေါက်များပေါ်တွင် burrs များချန်ထားသကဲ့သို့ ထုတ်ကုန်အတွင်းရှိ မကိုက်ညီမှုများသည် အဓိကအစိတ်အပိုင်းများ၏ ချို့ယွင်းမှုကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။
Utex မှ ထုတ်လုပ်သည့် ထုတ်ကုန်တစ်ခုတွင် ယိုစိမ့်မှုကို ကာကွယ်ရန် အလုံပိတ်အဖုံးပေါ်တွင် လက်စွပ်တစ်ခု ပါရှိသည်။အစိတ်အပိုင်းကို အလူမီနီယမ်ကြေးဖြင့် ပြုလုပ်ထားပြီး အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုစီတွင် အပြင်ဘက်နှင့် အတွင်းအချင်း နံရံများတွင် အပေါက် ၈ ပေါက်မှ ၁၀ ပေါက်ရှိသည်။ဆိုင်သည် ထိရောက်မှုနှင့် လိုက်လျောညီထွေရှိသော ရည်မှန်းချက်နှစ်ရပ်ကို ရရှိစေရန် ၎င်း၏ Okuma စက်တပ်ဆင်မှုအတွက် Heule Snap 5 Vex-S ကိရိယာများစွာကို လက်ခံခဲ့သည်။
Utex ပရိုဂရမ်မာ Brian Boles ၏အဆိုအရ၊ ထုတ်လုပ်သူများသည် ယခင်က မြန်နှုန်းမြင့်သံမဏိလေ့ကျင့်မှုများကို အသုံးပြုခဲ့ပြီး အလုံပိတ်အဖုံးအသုံးအဆောင်များတွင် အပေါက်များတူးဖော်ရန် သီးခြား chamfering tools များကို အသုံးပြုခဲ့သည်။ယခုအခါ၊ ဆိုင်သည် အဆင့်တစ်ဆင့်တွင် အစိတ်အပိုင်း၏ ရှေ့နှင့်နောက်ဘက်အား တူးဖော်ရန်နှင့် ချုံ့ရန် Heule's Snap chamfering စနစ်ဖြင့် ကာဗိုဒ်အခဲများ ပေါင်းစပ်ထားသည့် Vex-S ကိရိယာများကို အသုံးပြုထားသည်။ဤဆက်တင်အသစ်သည် ကိရိယာပြောင်းလဲမှုနှင့် ဒုတိယလုပ်ဆောင်ချက်ကို ဖယ်ရှားပြီး အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုစီ၏ စက်ဝန်းအချိန်ကို တစ်မိနစ်ခန့် လျှော့ချပေးသည်။
Heule's Snap chamfering system နှင့် ပေါင်းစပ်ထားသည့် Vex-S၊ အစိုင်အခဲ carbide drill bit ကို အသုံးပြု၍ အစိတ်အပိုင်း၏ ရှေ့နှင့်နောက်ကို ဖောက်ပြီး ခြေလှမ်းတစ်လှမ်းတွင် ချုံ့နိုင်သည်။၎င်းသည် Utex ၏ကိရိယာပြောင်းလဲမှုနှင့် ဒုတိယလုပ်ဆောင်ချက်ကို ဖယ်ရှားပေးသည်။ထုတ်လုပ်မှုအချိန်ကို လျှော့ချပေးတဲ့အပြင် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းချိန်ကိုလည်း သက်သာစေပါတယ်။Utex မှ ဝန်ထမ်းများသည် အခဲခံကာဗိုက်အတုံးများ၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းသည် အလားတူအစမ်းတုံးများထက် ပိုရှည်သည်ဟု ခန့်မှန်းကြပြီး လုံလောက်သောအအေးပေးသည့်အခြေအနေအောက်တွင်၊ Vex-S သည် ဓါးမပြောင်းဘဲ တစ်လကြာအလုပ်လုပ်နိုင်သည်ဟု ဆိုသည်။
သိမ်းဆည်းထားသော ပျမ်းမျှအချိန်သည် လျင်မြန်စွာ တိုးလာသည်။Utex သည် 24 နာရီအတွင်း အစိတ်အပိုင်း 200 မှ 400 ကိုထုတ်လုပ်ပြီး တစ်ရက်လျှင် တွင်းပေါင်း 2,400 မှ 5,000 အတွင်း တူးဖော်ပြီး ချုံ့ပေးပါသည်။အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုစီသည် တစ်မိနစ်ကို သက်သာစေနိုင်ပြီး စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ခြင်းဖြင့် အလုပ်ရုံသည် ထုတ်လုပ်မှုအချိန် 6 နာရီအထိ သက်သာစေနိုင်သည်။အချိန်ကုန်သက်သာသည်နှင့်အမျှ၊ Utex သည် အလုပ်ရုံသည် စုစည်းထားသော ထုတ်ကုန်များအတွက် မြင့်မားသောလိုအပ်ချက်နှင့် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် ကူညီပေးသည့် အလုံပိတ်ထုပ်များကို ပိုမိုထုတ်လုပ်နိုင်မည်ဖြစ်သည်။
နောက်ထပ် အဖြစ်များသော ထုတ်လုပ်မှုအချိန်ကို ဖြုန်းတီးခြင်းမှာ ပျက်စီးနေသော ဓါးများကို အစားထိုးရန် လိုအပ်ခြင်း ဖြစ်သည်။Vex-S drill tip ၏ အစိုင်အခဲ ကာဗိုက်သည် ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်း ပိုကြာသည်။အစားထိုးပြီးနောက်၊ အလုပ်ရုံသည် ကိရိယာများအသုံးမပြုဘဲ သို့မဟုတ် အစားထိုးအစမ်းတုံးများကြားတွင် ကြိုတင်သတ်မှတ်ခြင်းမရှိဘဲ ဓါးကို အစားထိုးနိုင်သည်။အအေးခံရည် အလုံအလောက်ရှိသဖြင့် ဓါးမပြောင်းဘဲ Vex-S ကို တစ်လကျော်ကြာအသုံးပြုနိုင်သည်ဟု Mr. Boles က ခန့်မှန်းသည်။
ကုန်ထုတ်စွမ်းအား တိုးလာသည်နှင့်အမျှ၊ အခြားသော သိသာထင်ရှားသော အကျိုးကျေးဇူးမှာ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုစီအတွက် ထွက်ပေါ်လာသော ကုန်ကျစရိတ်ကို သက်သာစေခြင်းပင်ဖြစ်သည်။အလုံပိတ်ထုပ်များထုတ်လုပ်ရန် Vex-S ကိုအသုံးပြုခြင်းသည် chamfering ကိရိယာများမလိုအပ်ပါ။
Utex သည် Okuma ညှပ်စက်များတွင် Vex-S ကိရိယာများကို အသုံးပြုသည်။ယခင်က အလုပ်ရုံသည် အတွင်းပိုင်းနှင့် အပြင်ပိုင်း အချင်းများကို သန့်စင်ရန်အတွက် အပေါက်များနှင့် သီးခြား chamfering tools များပြုလုပ်ရန် မြန်နှုန်းမြင့်သံမဏိအစမ်းများကို အသုံးပြုခဲ့သည်။
နှောင့်ရှက်တူးလ်သည် Heule's Snap chamfering blade ကို အသုံးပြု၍ ဗိုင်းလိပ်တံကို ပြောင်းပြန်လှန်ခြင်း၊ နေရာချထားခြင်း သို့မဟုတ် အစိတ်အပိုင်းကို ညွှန်းခြင်းမပြုဘဲ အပေါက်၏အစွန်းကို နှောင့်နှေးစေပြီး နှောင့်နှေးစေပါသည်။လှည့်နေသော Snap ဓါးကို အပေါက်ထဲသို့ ဖြည့်သွင်းသောအခါ၊ အပေါက်၏ထိပ်ရှိ burr ကိုဖယ်ရှားရန်အတွက် ရှေ့ဖြတ်အစွန်းသည် 45-degree chamfer ကိုဖြတ်သည်။ဓါးကို အပိုင်းထဲသို့ ဖိလိုက်သောအခါ၊ ဓါးသည် ဓါးပြတင်းပေါက်တွင် နောက်သို့ လျှောကျသွားပြီး ကိရိယာသည် အစိတ်အပိုင်းကို ဖြတ်သွားသောအခါတွင် မြေသားလျှောကျသော မျက်နှာပြင်သည် အပေါက်နှင့်သာ ထိမိပါသည်။၎င်းသည် spindle ကိုရပ်တန့်ရန် သို့မဟုတ် နောက်ပြန်လှည့်ရန် လိုအပ်မှုကို ရှောင်ရှားသည်။ဓါးသည် အစိတ်အပိုင်း၏နောက်ဘက်သို့ တိုးသွားသောအခါ၊ ကွိုင်စရင်းသည် ၎င်းအား ဖြတ်တောက်သည့်အနေအထားသို့ ပြန်တွန်းသည်။ဓါးကိုပြန်ဆွဲထားသောအခါ၊ ၎င်းသည် နောက်ဘက်အစွန်းရှိ burrs များကိုဖယ်ရှားသည်။ဓါးသွားသည် ဓါးပြတင်းပေါက်သို့ ထပ်မံဝင်ရောက်သောအခါ၊ ကိရိယာကို လျင်မြန်စွာ ထုတ်လွှတ်နိုင်ပြီး နောက်အပေါက်ထဲသို့ ဝင်ရောက်နိုင်သည်၊ ထို့ကြောင့် ထုတ်လုပ်မှု စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။
ရေနံမြေများနှင့် အခြားစက်မှုလုပ်ငန်းများအတွက် ကြီးမားသော အစိတ်အပိုင်းများကို စီမံဆောင်ရွက်ပေးရန်အတွက် ကျွမ်းကျင်မှုနှင့် သင့်လျော်သော စက်ကိရိယာများ သည် ဤစက်ရုံအား စီးပွားရေးအခြေအနေများ အပြောင်းအလဲတွင် အောင်မြင်နိုင်စေပါသည်။
CAMCO၊ Schlumberger ကုမ္ပဏီ (ဟူစတန်၊ တက္ကဆက်) သည် ထုပ်ပိုးခြင်းနှင့် ဘေးကင်းရေး အဆို့ရှင်များ အပါအဝင် ရေနံမြေအစိတ်အပိုင်းများ ထုတ်လုပ်သည့် ကုမ္ပဏီဖြစ်သည်။အစိတ်အပိုင်းများ၏ အရွယ်အစားကြောင့်၊ ကုမ္ပဏီသည် မကြာသေးမီက ၎င်း၏ လက်လုပ်လေလံများကို Wheeler manual/CNC flatbed lathes များဖြင့် အစားထိုးခဲ့သည်။