भेला भएका लेमिनेटेड प्लेटहरूमा दरारहरूको विस्तृत विश्लेषण

प्रिकास्ट कम्पोजिट प्यानलisपूर्वनिर्मित भवनको एक महत्त्वपूर्ण भाग, र प्रक्रियामा कम्पोजिट प्यानलहरूमा दरारहरूको समस्यालाई बेवास्ता गर्न सकिँदैन।ईन्जिनियरिङ् अनुप्रयोग र संयुक्त कम्पोनेन्टको उत्पादन प्रक्रियाको आधारमा, लेमिनेटेड स्ल्याबमा दरारहरूका कारणहरू विश्लेषण गरिन्छ र सम्बन्धित नियन्त्रण उपायहरू अगाडि राखिन्छन्।

१.लेमिनेटेड प्लेट के हो?

लेमिनेटेड स्ल्याब एक प्रकारको लेमिनेटेड सदस्य हो, जुन प्रिकास्ट कंक्रीट सदस्य (वा अवस्थित कंक्रीट संरचना सदस्य) र पोस्ट-कास्ट कंक्रीटबाट बनेको हुन्छ, र दुई चरणहरूमा गठन हुन्छ।

निर्माणको क्रममा, प्रिकास्ट कंक्रीट स्ल्याब पहिले साइटमा स्थापना गरिन्छ, र एक फर्मवर्कको रूपमा प्रयोग गरिन्छ, सपोर्टिंग सपोर्टहरू द्वारा पूरक हुन्छ, र त्यसपछि कंक्रीट सुपरइम्पोज्ड लेयर (अर्थात, कास्ट-इन-प्लेस कंक्रीटको माथिल्लो भाग)। खन्यायो, सहनमाथिल्लो भागलोड।त्यहाँ एउटास्पष्ट फाइदाहरूयस संरचनाको लागि, कास्ट-इन-प्लेस संरचना र पूर्वकास्ट संरचनाको फाइदाहरू संयोजन गर्दै, संरचनात्मक अखण्डताको ग्यारेन्टी मात्र होइन, तर कम्पोनेन्ट औद्योगीकरण प्रगतिको आवश्यकताहरू पनि पूरा गर्दै, र ठूलो संख्यामा फारमवर्क समर्थन र विघटन बचत गर्दै, र निर्माणलाई कम गर्दै। लागत, फ्लोर फारम को एक धेरै सम्भावित विस्तार हो।

2. दरार सिर्जना गर्ने प्रक्रिया

सुपरपोज्ड प्लेटको प्रिकास्ट तहको प्राविधिक प्रक्रिया निम्नानुसार छ: मोल्ड प्लेटफर्म क्लीनिङ → मोल्ड एसेम्बलिङ → कोटिंग रिटार्डर र रिलिजिङ एजेन्ट → स्टिल बार बाइन्डिङ → हाइड्रोपावर प्रि-इम्बेडिङ → कंक्रीट पोउरिङ → कम्पन → प्रि-क्युरिङ → स्ट्रेचिङ → स्ट्रेचिङ → डिमोल्डिङ लिफ्टिङ → तयार उत्पादन स्ट्याकिङ क्षेत्रमा ढुवानी (डिजाइन आवश्यकताहरू अनुसार पानी धुने थपिएको छ)।

अनुभवका अनुसार, दरार उत्पन्न गर्न सक्ने मुख्य प्रक्रियाहरू कम्पन, कपाल तान्ने, मर्मतसम्भार, डिमोल्डिङ, लिफ्टिङ, स्ट्याकिङ र अन्य हुन्।

3. लेमिनेटेड प्लेट खन्याइन्छ, कम्पन र तानिएको छ

कारण विश्लेषण:

1. कन्क्रिट गरिसकेपछि, हाल, पीसी स्वचालित एसेम्बली लाइन, पूर्वनिर्मित कम्पोनेन्टले कम्पन जारी राख्न मुख्यतया हल्लाउने तालिका प्रयोग गर्दछ।कम्पन तालिका कम्पन, कम्पन आवृत्ति, उच्च दक्षता, कम्पन पूरा गर्न मात्र 15-30 सेकेन्ड।उपकरण अपरेटरहरूको अनुभवको कमीको कारण, त्यहाँ प्राय: ओभर-कम्पन, पृथकीकरण घटनाहरू छन्, जसको परिणामस्वरूप दरारहरू उत्पादन हुन्छन्।

2. प्रिकास्ट कंक्रीटमा सानो स्लम्प र उच्च चिपचिपापन हुन्छ।जब फिक्स्ड मोल्ड टेबल उत्पादनमा प्रयोग गरिन्छ, कम्पन रड ट्रस धेरै कम्पन गर्न प्रयोग गरिन्छ, र कम्पन बिन्दु कम छ, यो ट्रस को खुला tendons मा गम्भीर रक्तस्राव वा कंक्रीट को स्थानीय पृथक्करण गर्न सजिलो छ। , ट्रस टेन्डन को दिशा मा दरार को परिणामस्वरूप।

नियन्त्रण उपायहरू:

कम्पन तालिका उपकरण अपरेटरहरूको सञ्चालन आवश्यकताहरू स्पष्ट गर्न ठोस पाउन्ड गर्न प्रयोग गरिन्छ।जब म्यानुअल कम्पन प्रयोग गरिन्छ, भाइब्रेटर तेर्सो रूपमा राखिएको हुनुपर्छ, रएउटै समयमा,कम्पन समय मा ध्यान दिनु पर्छtoस्थानीय ओभर-कम्पन र कम्पन ट्रसबाट बच्न।निर्माण प्रक्रियामा,tट्रस बारहरूमा र्याम्पल कडा रूपमा निषेधित छजबसम्म कंक्रीट लिफ्टिंग बलमा पुग्दैन।

4. लेमिनेटेड प्लेटहरूको मर्मत

कारण विश्लेषण:

वर्तमानमा, स्टीम क्युरिङ मुख्यतया कारखानामा कम्पोनेन्टहरू कायम राख्न प्रयोग गरिन्छ।स्टीम क्युरिङलाई चार चरणहरूमा विभाजन गरिएको छ: स्थिर रोक, तापक्रम वृद्धि, स्थिर तापक्रम र तापक्रम घट्ने।कंक्रीट बिस्तारै कडा हुनु र बढ्दो शक्ति वास्तवमा हाइड्रेशन प्रतिक्रियाको प्रक्रिया हो, तर हाइड्रेशन प्रतिक्रियाले तापमानमा उच्च अनुरोध गर्दछ।रआर्द्रता।त्यसकारण, जब तापक्रम र आर्द्रताले आवश्यकताहरू पूरा गर्न सक्दैन, कंक्रीट संकुचनको कारण दरारहरू निम्त्याउन सजिलो हुन्छ।

नियन्त्रण उपायहरू:

प्रि-क्युरिङको अवधिमा कंक्रीटको तापक्रम १० डिग्री सेल्सियसभन्दा कम हुँदैन।. खन्याएपछि ४–६ घण्टासम्म कंक्रीटको तापक्रम बढ्न सक्दैन; ताप दर 10 ° c/h भन्दा बढी हुनु हुँदैन;कंक्रीटको आन्तरिक तापक्रम ६० डिग्री सेल्सियसभन्दा बढी हुनु हुँदैन र स्थिर तापक्रम अवधिमा अधिकतम ६५ डिग्री सेल्सियसभन्दा बढी हुनु हुँदैन।, tस्थिर तापक्रममा निको हुने समय डिमोल्डिङ बल, कंक्रीट मिक्स अनुपात र वातावरणीय अवस्थाको आवश्यकता अनुसार परीक्षण गरेर निर्धारण गर्नुपर्छ।;  चिसो अवधिको समयमा, शीतलन दर 10 डिग्री सेल्सियस/घन्टा भन्दा बढी हुनु हुँदैन, र तापमान भिन्नता 15 डिग्री सेल्सियस भन्दा बढी हुनु हुँदैन।

5. लेमिनेटेड प्लेट को डिमोल्डिंग

कारण विश्लेषण:

कम्पोनेन्टको मर्मतसम्भार पछि, यदि कम्पोनेन्ट बलले डिमोल्डिंगको बल आवश्यकता पूरा गर्दैन भने, बलियो डिमोल्डिङले बलियो कारणले गर्दा कम्पोनेन्टको छेउमा दरारहरू निम्त्याउन सक्छ, र पछि भण्डारण पछि दरारहरू विस्तार गर्न जारी रहनेछ। र तयार उत्पादनको सुरक्षा ठाउँमा छैन, अन्तमा, प्लेट सतहमा विभिन्न दिशाहरूमा दरारहरू बन्छन्।

नियन्त्रण उपायहरू:

स्प्रिङब्याक इन्स्ट्रुमेन्टलाई डिमोल्ड गर्नु अघि लमिनेटको बल अनुगमन गर्न प्रयोग गरिनुपर्छ।डिमोल्डिङ गर्न सकिँदैन जबसम्म ल्यामिनेटहरू डिजाइन बलको 75% वा डिजाइन रेखाचित्र द्वारा आवश्यक शक्तिमा पुग्दैन।मोल्ड हटाउने मोल्ड असेंबली प्रक्रिया र मोल्ड हटाउने आवश्यकताहरूको आवश्यकताहरू अनुसार हुनुपर्छ, कडा रूपमा हिंसात्मक मोल्ड हटाउन निषेध गर्नुहोस्।

6. लेमिनेटेड प्लेटहरूको लिफ्टिङ र ट्रान्सशिपमेन्ट

कारण विश्लेषण:

ल्यामिनेटेड प्लेटको आकार र आकार अनुसार, तनाव विश्लेषण, झुकाउने क्षण गणना र राष्ट्रिय मापदण्डहरूको सन्दर्भ, एटलस, टुक्रा टुक्रा प्लेटको लिफ्टिंग पोइन्टको स्थानको अन्तिम निर्धारण।लेमिनेटेड प्लेट समतल र मोटाईमा 60mm मात्र भएको हुनाले, ल्यामिनेटेड प्लेट उठाउने र स्थानान्तरण गर्दा असमान लोड हुनबाट रोक्नको लागि,आवश्यकताउठाउन मद्दत गर्नको लागि विशेष ब्यालेन्स फ्रेम।

तर वास्तविक सञ्चालन प्रक्रियामा, प्राय: कम्पोनेन्ट प्रत्यक्ष फहराईले ब्यालेन्स फ्रेम प्रयोग गर्दैन;डिजाइन अनुरोध छ, आठ अंक फहराई तर उत्पादन अझै चार अंक फहराई;रेखाचित्र अनुसार होइन पोइन्ट पोजिसन फहराउने र यस्तै।यी गैर-मानक अपरेशनले उठाउने तरिकामा अत्यधिक विक्षेपणको कारणले सदस्यलाई दरार दिनेछ।अनियमित कार्यले कम्पोजिट स्ल्याबको दरारलाई गहिरो बनाउनेछ, र अन्ततः दरारहरू सम्पूर्ण स्ल्याबसम्म फैलिनेछ, र अझ गम्भीर दरारहरू मार्फत बन्नेछ, परिणामस्वरूप सम्पूर्ण स्ल्याबको स्क्र्याप हुनेछ।

नियन्त्रण उपायहरू:

कारखानाको व्यवस्थापनलाई सुदृढ बनाउनुहोस्, लिफ्टिङ, स्थानान्तरण सञ्चालन प्रक्रियालाई मानकीकरण गर्नुहोस्,workers लाई कडाईका साथ डिजाइन रेखाचित्रमा निर्दिष्ट लिफ्टिंग बिन्दुहरूको संख्या र स्थान पालना गर्न आवश्यक छ।, Usingअन्य वस्तुहरूसँग टक्करबाट बच्न बिस्तारै माथि र तल उठाउनको लागि, र लिफ्टिङ उपकरणको हुक स्थिति, लिफ्टिङ गियर र ठाडो दिशामा कम्पोनेन्टहरूको गुरुत्वाकर्षण केन्द्र सुनिश्चित गर्नको लागि एक पेशेवर होइस्ट।, tस्लिङ र सदस्य बीचको तेर्सो कोण 45 डिग्री भन्दा कम हुनु हुँदैन, 60 डिग्री भन्दा कम हुनु हुँदैन।;rअनावश्यक लिफ्टिंग समय कम गर्नुहोस्;सुनिश्चित गर्नुहोस् कि कम्पोनेन्ट डिजाइन बलको 75% वा डिजाइन रेखाचित्र द्वारा आवश्यक बल पुग्छ, त्यसपछि घटक उठाउनुहोस्।

7. लेमिनेटेड प्लेटहरूको स्ट्याकिंग र यातायात

कारण विश्लेषण:

 1. वास्तविक कोड भण्डारण प्रक्रियामा, स्ट्याकिङका धेरै गैर-मानक तरिकाहरू छन्, उदाहरण को लागी:स्ट्याकिंग धेरै उच्च छ, र केहि कारखानाहरूमा ठाउँ बचत गर्न, स्ट्याकिंग 8-10 तहहरू जति उच्च हुन सक्छ।; स्ट्याकिंग प्लेट कोड नियमित छैन, ठूलो प्लेट दबाब सानो प्लेट;प्याड काठ अनियमित रूपमा राखिएको छ, मानक होइन, माथिल्लो र तल्लो तह प्याड काठ एउटै ठाडो रेखामा छैन, र आवश्यकताहरू अनुरूप छैन, सुपर-लामो र सुपर-चौडा स्ट्याक अझै पनि चार प्याड काठ राखिएको छ।।यी व्यवहारहरूले कम्पोजिट स्ल्याब समर्थनमा काम गर्ने असमान बलहरूमा परिणाम दिन्छ, जसले बारीमा दरारहरू निम्त्याउँछ।

2. ढुवानीका कारण लेमिनेटेड प्लेटहरूमा दरारहरू हुनुको कारण मूलतया स्ट्याकिंगको कारणले गर्दा दरारहरूका कारणहरू जस्तै हुन्।यद्यपि, यो अपरिहार्य छ कि सडक असमान हुनेछ र यातायातको समयमा कार टक्कर हुनेछ।यसले गतिशील भार निम्त्याउनेछ।यदि लेमिनेटेड प्लेटहरू फिक्स गर्ने तरिका दृढ छैन भने, लेमिनेटेड प्लेटहरूलाई रोक्न गाह्रो हुन्छ, र ल्यामिनेटेड प्लेटहरू बीचको सापेक्ष विस्थापनले ल्यामिनेटेड प्लेटहरूमा दरारहरू निम्त्याउँछ।

नियन्त्रण उपायहरू:

1. प्रत्येक स्ट्याकको आकार र विशिष्टताहरू सम्भव भएसम्म एकीकृत हुनुपर्छ।साना विरुद्ध ठूला प्लेटहरू थिच्न कडा रूपमा निषेध गरिएको छ.  सुनिश्चित गर्नुहोस् कि प्रत्येक तह फुलक्रम एउटै ठाडो रेखामा छ, फुलक्रम माथि र तल शियर क्र्याक्सबाट बच्न। ; फुलक्रमलाई ट्रसको छेउमा, प्लेटको दुबै छेउमा (२०० मिमी सम्म) र स्प्यानको बीचमा १.६ मिटर भन्दा बढीको दूरीमा राखिनेछ।; 6 तह भन्दा बढी स्ट्याक हुनु हुँदैन; कम्पोनेन्टहरू उत्पादन पूरा भएपछि जतिसक्दो चाँडो स्थापनाको लागि साइटमा ढुवानी गरिनेछ, र स्ट्याकिंग समय 2 महिना भन्दा बढी हुँदैन।

2. ट्रान्जिटमा सदस्यलाई हिड्न वा उफ्रनबाट रोक्नको लागि फुलक्रम सुरक्षित रूपमा बाँधिएको हुनुपर्छ।एकै समयमा, किनाराको तल वा कंक्रीटको डोरीसँग सम्पर्कमा, सुरक्षा गर्न लाइनरको आवेदन।

निष्कर्ष:चीनमा पूर्वनिर्मित भवनको निरन्तर विकासको साथ, एसेम्बल गरिएको ल्यामिनेटेड प्लेटहरूको गुणस्तर ध्यान केन्द्रित भएको छ, र यो विश्वास गरिन्छ कि लेमिनेटेड प्लेटहरूको उत्पादन प्रक्रियाको विभिन्न लिङ्कहरूबाट मात्र, एकै समयमा, पेशेवरलाई बलियो बनाउँछ। कामदारहरूको सीप प्रशिक्षण, लेमिनेटेड प्लेटको दरार घटनाको घटनालाई प्रभावकारी रूपमा रोक्न सक्छ।