එකලස් කරන ලද ලැමිෙන්ටඩ් තහඩු වල ඉරිතැලීම් පිළිබඳ සවිස්තරාත්මක විශ්ලේෂණය

Precast සංයුක්ත පැනලයisපෙර සැකසූ ගොඩනැගිල්ලේ වැදගත් කොටසක් වන අතර, ක්රියාවලිය තුළ සංයුක්ත පුවරු වල ඉරිතැලීම් පිළිබඳ ගැටළුව නොසලකා හැරිය නොහැකිය.ඉංජිනේරුමය යෙදුම සහ ඒකාබද්ධ සංරචකයේ නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය මත පදනම්ව, ලැමිෙන්ටඩ් ස්ලැබ් එකේ ඉරිතැලීම් ඇතිවීමට හේතු විශ්ලේෂණය කර අනුරූප පාලන පියවරයන් ඉදිරිපත් කරනු ලැබේ.

1.ලැමිෙන්ටඩ් තහඩුවක් යනු කුමක්ද?

ලැමිෙන්ටඩ් ස්ලැබ් යනු ලැමිෙන්ටඩ් සාමාජික වර්ගයකි, එය පූර්ව කොන්ක්රීට් සාමාජික (හෝ පවතින කොන්ක්‍රීට් ව්‍යුහයේ සාමාජික) සහ පශ්චාත් වාත්තු කොන්ක්‍රීට් වලින් සමන්විත වන අතර එය අදියර දෙකකින් සෑදී ඇත.

ඉදිකිරීම් අතරතුර, කලින් සකස් කරන ලද කොන්ක්‍රීට් ස්ලැබ් අඩවියේ ප්‍රථමයෙන් ස්ථාපනය කර ඇති අතර, එය පෝරමය ලෙස භාවිතා කරයි, ආධාරක ආධාරක මගින් අතිරේකව සපයනු ලැබේ, පසුව කොන්ක්‍රීට් අධිස්ථාපනය කරන ලද තට්ටුව (එනම්, වාත්තු කරන ලද කොන්ක්‍රීට් වල ඉහළ කොටස) වේ. වත් කළා, දැරීමටඉහල කොටසපැටවීම .එහි ඇතපැහැදිලි වාසිමෙම ව්යුහය සඳහා, වාත්තු කරන ලද ව්‍යුහයේ සහ පූර්ව විකාශන ව්‍යුහයේ වාසි ඒකාබද්ධ කිරීම, ව්‍යුහාත්මක අඛණ්ඩතාව සහතික කිරීම පමණක් නොව, සංරචක කාර්මිකකරණ ප්‍රගතියේ අවශ්‍යතා සපුරාලීම සහ ආකෘති පත්‍ර ආධාරක විශාල ප්‍රමාණයක් ඉතිරි කිරීම සහ විසුරුවා හැරීම සහ ඉදිකිරීම් අඩු කිරීම පිරිවැය, බිම ආකෘතියේ ඉතා විභව ව්යාප්තියකි.

2. ඉරිතැලීමක් නිර්මාණය කිරීමේ ක්රියාවලිය

සුපර්පෝස් කරන ලද තහඩුවේ පූර්ව විකාශන ස්ථරයේ තාක්ෂණික ක්‍රියාවලිය පහත පරිදි වේ: අච්චු වේදිකා පිරිසිදු කිරීම → අච්චු එකලස් කිරීම → ආෙල්පන ප්‍රතිරෝධකය සහ මුදා හැරීමේ කාරකය → වානේ තීරු බන්ධනය → ජලවිදුලි පූර්ව කාවැද්දීම → කොන්ක්‍රීට් වත් කිරීම → කම්පනය → දිගු කිරීම → පෙර මැසීම demoulding lifting → නිමි භාණ්ඩ ගොඩගැසීමේ ප්‍රදේශයට ප්‍රවාහනය කිරීම (සැලසුම් අවශ්‍යතා අනුව ජලය සේදීම එකතු කරනු ලැබේ) .

අත්දැකීමට අනුව, ඉරිතැලීම් ඇති කළ හැකි ප්‍රධාන ක්‍රියාවලීන් වන්නේ කම්පනය, හිසකෙස් ඇදීම, නඩත්තු කිරීම, ඉරීම, එසවීම, ගොඩගැසීම යනාදියයි.

3.ලැමිෙන්ටඩ් තහඩුව වත් කර, කම්පනය කර දිගු කර ඇත

හේතු විශ්ලේෂණය:

1. කොන්ක්‍රීට් කිරීමෙන් පසුව, වර්තමානයේ, පළාත් සභා ස්වයංක්‍රීය එකලස් කිරීමේ රේඛාව, පෙර සැකසුම සංරචකය ප්‍රධාන වශයෙන් කම්පනය ගෙන යාමට සෙලවෙන වගුව භාවිතා කරයි.කම්පන වගු කම්පනය, කම්පන සංඛ්යාතය, ඉහළ කාර්යක්ෂමතාව, කම්පනය සම්පූර්ණ කිරීමට තත්පර 15-30 ක් පමණි.උපකරණ ක්‍රියාකරුවන්ගේ පළපුරුද්ද නොමැතිකම හේතුවෙන්, බොහෝ විට අධික කම්පනය, වෙන් කිරීමේ සංසිද්ධිය, ඉරිතැලීම් නිෂ්පාදනයට හේතු වේ.

2. කොන්ක්රීට් කොන්ක්රීට් කුඩා අවපාතයක් සහ ඉහළ දුස්ස්රාවිතතාවයක් ඇත.නිෂ්පාදනයේදී ස්ථාවර පුස් වගුව භාවිතා කරන විට, කම්පන සැරයටිය ට්‍රස් එක ඕනෑවට වඩා කම්පනය කිරීමට භාවිතා කරන අතර, කම්පන ලක්ෂ්‍යය අඩු නම්, ට්‍රස් හි නිරාවරණය වන කණ්ඩරාවන්ට බරපතල රුධිර වහනයක් හෝ කොන්ක්‍රීට් දේශීය වශයෙන් වෙන් කිරීම පවා පහසුය. , පන්දලම් කණ්ඩරාවන්ගේ දිශාව දිගේ ඉරිතැලීම් ඇතිවේ.

පාලන පියවර:

උපකරණ ක්‍රියාකරුවන්ගේ මෙහෙයුම් අවශ්‍යතා පැහැදිලි කිරීම සඳහා කොන්ක්‍රීට් තට්ටු කිරීම සඳහා කම්පන වගුව භාවිතා කරයි.අතින් කම්පනය භාවිතා කරන විට, කම්පන යන්ත්රය තිරස් අතට තැබිය යුතුය, සහඑම අවස්ථාවේදී ම,කම්පන කාලය කෙරෙහි අවධානය යොමු කළ යුතුයtoදේශීය අධික කම්පනය සහ කම්පන ට්‍රස් වලින් වළකින්න.ඉදිකිරීම් ක්රියාවලියේදී,tට්‍රස් බාර් මත රැම්පල් කිරීම සපුරා තහනම්යකොන්ක්රීට් එසවුම් ශක්තියට ළඟා වන තුරු.

4.ලැමිෙන්ටඩ් තහඩු නඩත්තු කිරීම

හේතු විශ්ලේෂණය:

වර්තමානයේ, කර්මාන්තශාලාවේ සංරචක නඩත්තු කිරීම සඳහා වාෂ්ප සුව කිරීම ප්රධාන වශයෙන් භාවිතා වේ.වාෂ්ප සුව කිරීම අදියර හතරකට බෙදා ඇත: ස්ථිතික නැවතුම, උෂ්ණත්වය ඉහළ යාම, නියත උෂ්ණත්වය සහ උෂ්ණත්වය පහත වැටීම.කොන්ක්‍රීට් ක්‍රමයෙන් දැඩි වීම සහ ශක්තිය වැඩි කිරීම ඇත්ත වශයෙන්ම හයිඩ්‍රේෂන් ප්‍රතික්‍රියාවේ ක්‍රියාවලිය වේ, නමුත් සජලනය ප්‍රතික්‍රියාවට උෂ්ණත්වය සඳහා ඉහළ ඉල්ලුමක් ඇත.හාආර්ද්රතාවය.එබැවින්, උෂ්ණත්වය හා ආර්ද්රතාවය අවශ්යතා සපුරාලිය නොහැකි විට, කොන්ක්රීට් හැකිලීම නිසා ඉරිතැලීම් ඇති කිරීම පහසුය.

පාලන පියවර:

පූර්ව සුව කිරීමේ කාලය තුළ කොන්ක්රීට් වල උෂ්ණත්වය 10 ° C ට නොඅඩු පාලනය කළ යුතුය. වත් කිරීම අවසන් වී පැය 4 ~ 6 කට පසුව කොන්ක්රීට් වල උෂ්ණත්වය ඉහළ යා නොහැක; උනුසුම් අනුපාතය 10 °c / h ට වඩා වැඩි නොවිය යුතුය;කොන්ක්රීට් වල අභ්යන්තර උෂ්ණත්වය 60 ° C නොඉක්මවිය යුතු අතර නියත උෂ්ණත්ව කාල සීමාව තුළ උපරිමය 65 ° C නොඉක්මවිය යුතුය., ටීනිත්‍ය උෂ්ණත්වයේ දී සුව කිරීමේ කාලය තීරණය කළ යුත්තේ විකෘති කිරීමේ ශක්තිය, කොන්ක්‍රීට් මිශ්‍ර අනුපාතය සහ පාරිසරික තත්ත්වයන් අනුව පරීක්ෂා කිරීමෙනි.;  සිසිලන කාලය තුළ සිසිලන වේගය 10 °c / h ට වඩා වැඩි නොවිය යුතු අතර, උෂ්ණත්ව වෙනස 15 ° C ට වඩා වැඩි නොවිය යුතුය.

5.ලැමිෙන්ටඩ් තහඩුව ඉවත් කිරීම

හේතු විශ්ලේෂණය:

සංරචකය නඩත්තු කිරීමෙන් පසුව, සංරචක ප්‍රබලතාවය ඩීමෝල්ඩින්ගේ ප්‍රබල අවශ්‍යතාවය සපුරාලන්නේ නැතිනම්, බලහත්කාරයෙන් ඉවත් කිරීම ප්‍රබල හේතුව නිසා සංරචකයේ පැත්තේ ඉරිතැලීම් ඇති කළ හැකි අතර, පසුව ගබඩා කිරීමෙන් පසුවද ඉරිතැලීම් දිගු වේ. සහ නිමි භාණ්ඩයේ ආරක්ෂාව නොපවතින අතර, අවසාන වශයෙන්, තහඩු මතුපිට විවිධ දිශාවන්හි ඉරිතැලීම් සාදයි.

පාලන පියවර:

ඉවත් කිරීමට පෙර ලැමිෙන්ට් වල ශක්තිය නිරීක්ෂණය කිරීම සඳහා වසන්ත බැක් උපකරණය භාවිතා කළ යුතුය.ලැමිෙන්ට් සැලසුම් ශක්තියෙන් 75% ක් හෝ මෝස්තර ඇඳීමෙන් අවශ්‍ය ශක්තියට ළඟා වන තුරු ඩිමෝල්ඩින් කිරීම සිදු කළ නොහැක.පුස් ඉවත් කිරීම පුස් එකලස් කිරීමේ ක්‍රියාවලියේ අවශ්‍යතා සහ අච්චු ඉවත් කිරීමේ අවශ්‍යතා වලට අනුකූල විය යුතුය, ප්‍රචණ්ඩකාරී අච්චු ඉවත් කිරීම දැඩි ලෙස තහනම් කරන්න.

6.ලැමිෙන්ටඩ් තහඩු එසවීම සහ ප්‍රතිනැව්ගත කිරීම

හේතු විශ්ලේෂණය:

ලැමිෙන්ටඩ් තහඩුවේ හැඩය සහ ප්‍රමාණය අනුව, ආතතිය විශ්ලේෂණය, නැමීමේ මොහොත ගණනය කිරීම සහ ජාතික ප්‍රමිතීන් වෙත යොමු කිරීම, ඇට්ලස්, ලැමිෙන්ටඩ් තහඩුවේ එසවුම් ලක්ෂ්‍යයේ පිහිටීම පිළිබඳ අවසාන තීරණය.ලැමිෙන්ටඩ් තහඩුව පැතලි වන අතර ඝනකම මිලිමීටර් 60 ක් පමණක් වන බැවින්, ලැමිෙන්ටඩ් තහඩුව එසවීමේදී සහ මාරු කිරීමේදී අසමාන පැටවීම වැළැක්වීම සඳහා,අවශ්යයිඑසවීමට සහාය වීම සඳහා විශේෂ ශේෂ රාමුවක්.

නමුත් සැබෑ මෙහෙයුම් ක්රියාවලියේදී, බොහෝ විට පෙනී යයි සංරචක සෘජු එසවීම සමතුලිත රාමුව භාවිතා නොකරයි;නිර්මාණ ඉල්ලීම් හය, අට ලකුණු එසවීම නමුත් නිෂ්පාදනය තවමත් ලකුණු හතරක් ඔසවා ඇත;ඇඳීමේ නියමය එසවීමේ ලක්ෂ්යයේ පිහිටීම එසවීම සහ යනාදිය අනුව නොවේ.මෙම ප්‍රමිතියෙන් තොර ක්‍රියාන්විතය මගින් ඔසවන ආකාරයෙන් ඇති අධික අපගමනය හේතුවෙන් සාමාජිකයාට ඉරිතැලීම ඇතිවේ.අක්‍රමවත් ක්‍රියාකාරිත්වය මගින් සංයුක්ත ස්ලැබ් එකේ ඉරිතැලීම් ගැඹුරු වන අතර අවසානයේදී ඉරිතැලීම් මුළු ස්ලැබ් එකටම විහිදෙන අතර ඊටත් වඩා බරපතල ලෙස ඉරිතැලීම් හරහා සාදනු ඇත, ප්‍රතිඵලයක් ලෙස සම්පූර්ණ ස්ලැබ් එකේ සීරීම් ඇති වේ.

පාලන පියවර:

කර්මාන්තශාලාවේ කළමනාකරණය ශක්තිමත් කිරීම, එසවීම සම්මත කිරීම, මෙහෙයුම් ක්රියා පටිපාටි මාරු කිරීම,wසැලසුම් චිත්‍රවල දක්වා ඇති එසවුම් ලක්ෂ්‍ය ගණන සහ ස්ථානය අනුගමනය කිරීමට orkers දැඩි ලෙස අවශ්‍ය වේ, Usingවෙනත් වස්තූන් සමඟ ගැටීම වළක්වා ගැනීම සඳහා සෙමින් ඉහළට සහ පහළට එසවීමට වෘත්තීය දොඹකරයක්, සහ එසවුම් උපකරණවල කොක්ක පිහිටීම, එසවුම් ආම්පන්න සහ සංරචකවල ගුරුත්වාකර්ෂණ කේන්ද්‍රය සිරස් දිශාවට ඇති බව සහතික කිරීම, ටීඔහු සහ සාමාජිකයා අතර තිරස් කෝණය අංශක 45 ට නොඅඩු, අංශක 60 ට නොඅඩු විය යුතුය.;ආර්අනවශ්ය ඉසිලීමේ වේලාවන් දැනුවත් කරන්න;සංරචකය සැලසුම් ශක්තියෙන් 75% ට හෝ සැලසුම් ඇඳීමට අවශ්‍ය ශක්තියට ළඟා වන බව සහතික කර, පසුව සංරචකය ඔසවන්න.

7. ලැමිෙන්ටඩ් තහඩු ගොඩගැසීම සහ ප්රවාහනය කිරීම

හේතු විශ්ලේෂණය:

 1. සත්‍ය කේත ගබඩා කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී, බොහෝ විට ගොඩගැසීමේ සම්මත නොවන ක්‍රම බොහොමයක් තිබේ, උදාහරණයක් වශයෙන් :ගොඩගැසීම ඉතා ඉහළ වන අතර, සමහර කර්මාන්තශාලා වල ඉඩ ඉතිරි කර ගැනීම සඳහා, තට්ටු 8-10ක් තරම් ඉහළ අගයක් ගනී.; ස්ටැකිං ප්ලේට් කේතය නිතිපතා නොවේ, විශාල තහඩු පීඩනය කුඩා තහඩුව;අහඹු ලෙස තබා ඇති පෑඩ් ලී, සම්මත නොවේ, ඉහළ සහ පහළ ස්ථරයේ පෑඩ් ලී එකම සිරස් රේඛාවේ නොමැති අතර, අවශ්‍යතා අනුව නොව, සුපිරි දිගු සහ සුපිරි පළල තොගය තවමත් දමා ඇත්තේ පෑඩ් ලී හතරක් පමණි..මෙම හැසිරීම් නිසා සංයුක්ත ස්ලැබ් ආධාරකයේ අසමාන බලවේග ක්රියාත්මක වන අතර, එමගින් ඉරිතැලීම් ඇති වේ.

2. ප්රවාහනය නිසා ඇතිවන ලැමිෙන්ටඩ් තහඩු වල ඉරිතැලීම් සඳහා හේතු මූලික වශයෙන් ගොඩගැසීමෙන් ඇතිවන ඉරිතැලීම් සඳහා හේතු වේ.කෙසේ වෙතත්, මාර්ගය අසමාන වීම සහ ප්‍රවාහනයේදී මෝටර් රථය ගැටීම නොවැළැක්විය හැකිය.මෙය ගතික පැටවීම් වලට තුඩු දෙනු ඇත.ලැමිෙන්ටඩ් තහඩු සවි කිරීමේ මාර්ගය ස්ථීර නොවේ නම්, ලැමිෙන්ටඩ් තහඩු රඳවා තබා ගැනීමට අපහසු වන අතර, ලැමිෙන්ටඩ් තහඩු අතර සාපේක්ෂ විස්ථාපනය ලැමිෙන්ටඩ් තහඩු වල ඉරිතැලීම් වලට තුඩු දෙයි.

පාලන පියවර:

1. එක් එක් තොගයේ ප්‍රමාණය සහ පිරිවිතර හැකිතාක් දුරට ඒකාබද්ධ කළ යුතුය.කුඩා ඒවාට එරෙහිව විශාල තහඩු තද කිරීම දැඩි ලෙස තහනම්ය.  ෆුල්ක්‍රම් ඉහළට සහ පහළට කැපුම් ඉරිතැලීම් වළක්වා ගැනීම සඳහා සෑම ස්ථරයක්ම එකම සිරස් රේඛාවකින් ෆුල්ක්‍රම් වන බවට සහතික වන්න. ; ෆුල්ක්‍රම් ට්‍රස් එකේ පැත්තේ, තහඩුවේ දෙපැත්තේ (මිලිමීටර් 200 දක්වා) සහ පරතරය මැද මීටර් 1.6 ට නොඅඩු දුරක් තැබිය යුතුය.; ස්ථර 6 කට වඩා වැඩි නොවිය යුතුය; නිෂ්පාදනය අවසන් වූ පසු හැකි ඉක්මනින් ස්ථාපනය සඳහා සංරචක අඩවියට ප්රවාහනය කළ යුතු අතර, ගොඩගැසීමේ කාලය මාස 2 නොඉක්මවිය යුතුය.

2. සාමාජිකයා ගමනාගමනයේදී චලනය වීම හෝ පැනීම වැළැක්වීම සඳහා ෆුල්ක්රම් ආරක්ෂිතව සවි කළ යුතුය.ඒ අතරම, කෙළවරේ පතුලේ හෝ කොන්ක්රීට් කඹය සමඟ ස්පර්ශ වන අතර, ආරක්ෂා කිරීම සඳහා ලයිනර් යෙදීම.

නිගමනය:චීනයේ පෙර සැකසූ ගොඩනැගිල්ල අඛණ්ඩව සංවර්ධනය කිරීමත් සමඟ, එකලස් කරන ලද ලැමිෙන්ටඩ් තහඩු වල ගුණාත්මකභාවය අවධානයට ලක්ව ඇති අතර, ලැමිෙන්ටඩ් තහඩු නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේ විවිධ සබැඳි වලින් පමණක්, ඒ සමඟම, වෘත්තීය ශක්තිමත් කරන බව විශ්වාස කෙරේ. කම්කරුවන්ගේ නිපුණතා පුහුණු කිරීම, ලැමිෙන්ටඩ් තහඩුවේ ඉරිතැලීම් සංසිද්ධිය ඇතිවීම ඵලදායී ලෙස වළක්වා ගත හැකිය.