බොහෝ සිදුරු සහිත තෙල් සහ ගෑස් කොටස් සඳහා Utex විසින් අභ්යන්තර සහ පිටත විෂ්කම්භය බර්සර් වලින් තොර බව සහතික කිරීම සඳහා විවිධ මෙවලම් දෙකක් භාවිතා කිරීමට අවශ්ය වේ.Heule's Vex-S මෙවලම භාවිතා කරමින්, වැඩමුළුව එක් පියවරක් තුළ සිදුරු කිරීම සහ විමෝචනය කිරීම මගින් මුළු මිනිත්තු එකෙහිම සෑම චක්රයකම කාලය ඉතිරි කර ගත්තේය.# සිද්ධි අධ්යයනය
එක් සැකසුමක විදුම් සහ ඩීබර් කිරීම/චැම්ෆරින් ඒකාබද්ධ කිරීම කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කරන අතර Utex එක් එක් කොටස සඳහා මිනිත්තු එකකින් ඉතිරි කරයි.සෑම ඇලුමිනියම් ලෝකඩ කොලරයකම සිදුරු 8 සිට 10 දක්වා ඇති අතර, සමාගම දිනකට කොටස් 200 සිට 400 දක්වා නිෂ්පාදනය කරයි.
බොහෝ නිෂ්පාදකයින් මෙන්, Houston-පාදක Utex Industries දුෂ්කර ගැටළුවක් ඇත: නිෂ්පාදනවල ගුණාත්මකභාවය සහ අනුකූලතාව පවත්වා ගනිමින් නිෂ්පාදන රේඛාවේ කාලය ඉතිරි කර ගන්නේ කෙසේද.සමාගම විසින් දියර මුද්රා තැබීමේ කර්මාන්තය සඳහා පොලිමර් මුද්රා, අභිරුචි පොලියුරේතන් සහ රබර් අච්චු සහ තෙල් ළිං සේවා නිෂ්පාදන නිෂ්පාදනය කරයි.නිෂ්පාදනයේ කිසියම් නොගැලපීම, කුහර මත බර්සර් තැබීම වැනි ප්රධාන සංරචක අසාර්ථක වීමට හේතු විය හැක.
Utex විසින් සාදන ලද නිෂ්පාදනයක් කාන්දු වීම වැළැක්වීම සඳහා මුද්රා තබන කවරයේ මුද්දක් ඇත.කොටස ඇලුමිනියම් ලෝකඩ වලින් සාදා ඇති අතර, එක් එක් කොටසෙහි පිටත හා අභ්යන්තර විෂ්කම්භය බිත්ති මත සිදුරු 8 සිට 10 දක්වා ඇත.මෙම සාප්පුව එහි Okuma පට්ටල සඳහා Heule Snap 5 Vex-S මෙවලම් කිහිපයක් භාවිතා කර, කාර්යක්ෂමතාව සහ අනුකූලතාවයේ ද්විත්ව ඉලක්ක සාක්ෂාත් කර ගත්තේය.
Utex ක්රමලේඛක Brian Boles ට අනුව, නිෂ්පාදකයින් කලින් අධිවේගී වානේ සරඹ භාවිතා කළ අතර පසුව මුද්රා තැබීමේ කැප් යෙදුම්වල සිදුරු විදීම සඳහා වෙනම chamfering මෙවලම් භාවිතා කළහ.දැන්, සාප්පුව Vex-S මෙවලම් භාවිතා කරන අතර, ඝන කාබයිඩ් සරඹ Heule's Snap chamfering පද්ධතිය සමඟ ඒකාබද්ධ කර එක් පියවරකින් කොටසෙහි ඉදිරිපස සහ පසුපස සරඹ කිරීමට සහ විදින කිරීමට.මෙම නව සැකසුම මෙවලම වෙනස් කිරීම සහ දෙවන මෙහෙයුම ඉවත් කරයි, එක් එක් කොටසෙහි චක්ර කාලය විනාඩියකින් අඩු කරයි.
Vex-S, Heule's Snap chamfering පද්ධතිය සමඟ ඒකාබද්ධ වූ ඝන කාබයිඩ් සරඹ බිට් එකක් භාවිතා කරමින්, කොටසෙහි ඉදිරිපස සහ පසුපස එක් පියවරකින් සරඹ කර කැටයම් කළ හැක.මෙය Utex හි මෙවලම් වෙනස් කිරීම සහ දෙවන මෙහෙයුම ඉවත් කරයි.නිෂ්පාදන කාලය අඩු කිරීමට අමතරව, මෙවලම නඩත්තු කාලය ද ඉතිරි කරයි.Utex කාර්ය මණ්ඩලය ඇස්තමේන්තු කරන්නේ ඝන කාබයිඩ් සරඹ බිටු වල සේවා කාලය සමාන සරඹ බිටු වලට වඩා දිගු වන අතර, ප්රමාණවත් සිසිලනය යටතේ, Vex-S තලය වෙනස් නොකර මාසයක් වැඩ කළ හැකි බවයි.
ඉතිරි කරන ලද සාමාන්ය කාලය ඉක්මනින් එකතු වේ.Utex පැය 24 තුළ කොටස් 200 සිට 400 දක්වා නිෂ්පාදනය කරයි, දිනකට සිදුරු 2,400 සිට 5,000 දක්වා සිදුරු කරයි.සෑම කොටසකටම විනාඩියක් ඉතිරි කර ගත හැකි අතර, කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීමෙන්, වැඩමුළුව නිෂ්පාදන කාලය පැය 6 දක්වා ඉතිරි කර ගත හැකිය.කාලය ඉතිරි වන බැවින්, Utex හට වැඩි මුද්රා තැබීමේ ආවරණ නිෂ්පාදනය කිරීමට හැකි වන අතර, එය එකලස් කරන ලද නිෂ්පාදන සඳහා ඇති ඉහළ ඉල්ලුමට අනුව වැඩමුළුවට අනුවර්තනය වීමට උපකාරී වේ.
නිෂ්පාදන කාලයෙහි තවත් පොදු නාස්තියක් වන්නේ හානියට පත් තල වෙනුවට ආදේශ කිරීමේ අවශ්යතාවයි.Vex-S සරඹ තුණ්ඩයේ ඝන කාබයිඩ් දිගු සේවා කාලය ඇත.ප්රතිස්ථාපනය කිරීමෙන් පසු, වැඩමුළුව මඟින් මෙවලම් භාවිතා නොකර හෝ ප්රතිස්ථාපන සරඹ බිටු අතර පෙරසිටුවීමකින් තොරව තලය ප්රතිස්ථාපනය කළ හැකිය.ප්රමාණවත් සිසිලනකාරකයක් සහිතව, තලය වෙනස් නොකර මසකට වැඩි කාලයක් Vex-S භාවිතා කළ හැකි බව Boles මහතා ගණන් බලා ඇත.
ඵලදායිතාව වැඩි වන විට, තවත් සැලකිය යුතු ප්රතිලාභයක් වන්නේ එක් එක් කොටස සඳහා පිරිවැය ඉතිරි කිරීමයි.මුද්රා තැබීමේ තොප්පි නිෂ්පාදනය කිරීමට Vex-S භාවිතා කිරීම සඳහා chamfering මෙවලම් අවශ්ය නොවේ.
Utex Okuma lathes මත Vex-S මෙවලම් භාවිතා කරයි.මීට පෙර, වැඩමුළුව අභ්යන්තර සහ පිටත විෂ්කම්භය පිරිසිදු කිරීම සඳහා සිදුරු සහ වෙනම chamfering මෙවලම් සඳහා අධිවේගී වානේ සරඹ භාවිතා කරන ලදී.
Vex මෙවලම ස්පින්ඩලය ආපසු හැරවීම, වාසස්ථානය කිරීම හෝ කොටස සුචිගත කිරීමකින් තොරව සිදුරේ මායිම ඉවත් කිරීමට සහ සිදුරු කිරීමට Heule's Snap chamfering තලය භාවිතා කරයි.භ්රමණය වන ස්නැප් තලය සිදුරට ඇතුල් කළ විට, ඉදිරිපස කැපුම් දාරය අංශක 45 ක කුටියක් කපා කුහරයේ මුදුනේ ඇති බුරුල්ල ඉවත් කරයි.තලය කොටසට තද කළ විට, බ්ලේඩ් කවුළුව තුළ තලය පසුපසට ලිස්සා යන අතර, බිම ලිස්සා යන මතුපිට පමණක් කුහරය ස්පර්ශ කරයි, මෙවලම කොටස හරහා ගමන් කරන විට හානිවලින් එය ආරක්ෂා කරයි.මෙය ස්පින්ඩලය නැවැත්වීමට හෝ ආපසු හැරවීමට අවශ්ය වීම වළක්වයි.තලය කොටසේ පිටුපස සිට විහිදෙන විට, දඟර වසන්තය එය නැවත කපන ස්ථානයට තල්ලු කරයි.තලය ආපසු ගන්නා විට, එය පිටුපස කෙළවරේ ඇති බර්ස් ඉවත් කරයි.තලය නැවතත් බ්ලේඩ් කවුළුවට ඇතුල් වන විට, මෙවලම ඉක්මනින් පිටතට යවා ඊළඟ කුහරයට ඇතුල් විය හැකි අතර, එමගින් නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කරයි.
තෙල් බිම් සහ අනෙකුත් කර්මාන්ත සඳහා විශාල සංරචක සැකසීම සඳහා විශේෂඥ දැනුම සහ සුදුසු උපකරණ මෙම බලාගාරය උච්චාවචන ආර්ථික තත්ත්වයන් සාර්ථක කර ගැනීමට හැකි වේ.
CAMCO, Schlumberger සමාගමක් (Houston, Texas), ඇසුරුම් සහ ආරක්ෂිත කපාට ඇතුළු තෙල් බිම් කොටස් නිෂ්පාදකයෙකි.කොටස්වල ප්රමාණය නිසා, සමාගම විසින් මෑතකදී එහි බොහෝ මැනුවල් පට්ටල වෙනුවට Wheeler manual/CNC flatbed lathes භාවිතා කරන ලදී.
පසු කාලය: ජූනි-07-2021