Mga tool sa pagbabarena at chamfering upang malutas ang mga problema ng mga workshop sa machining, mga modernong workshop ng makinarya

Ang mga bahagi ng langis at gas na may maraming butas ay nangangailangan ng Utex na gumamit ng dalawang magkaibang tool upang matiyak na ang panloob at panlabas na mga diameter ay walang burr.Gamit ang Vex-S tool ng Heule, ang workshop ay nakatipid ng oras sa bawat cycle ng buong isang minuto sa pamamagitan ng pagsasagawa ng drilling at chamfering sa isang hakbang.#case study
Ang pagsasama-sama ng pagbabarena at pag-deburring/chamfering sa isang setting ay nagpapabuti sa kahusayan at nakakatipid ng Utex ng isang minuto para sa bawat bahagi.Ang bawat aluminum bronze collar ay may 8 hanggang 10 butas, at ang kumpanya ay gumagawa ng 200 hanggang 400 na bahagi bawat araw.
Tulad ng maraming mga tagagawa, ang Utex Industries na nakabase sa Houston ay may mahirap na problema: kung paano makatipid ng oras sa linya ng produksyon habang pinapanatili ang kalidad at pagkakapare-pareho ng produkto.Gumagawa ang kumpanya ng mga polymer seal, custom na polyurethane at rubber molding, at mga produktong oil well service para sa fluid sealing industry.Ang anumang mga hindi pagkakapare-pareho sa produkto, tulad ng pag-iiwan ng mga burr sa mga chamfered hole, ay maaaring maging sanhi ng pagkabigo ng mga pangunahing bahagi.
Ang isang produktong gawa ng Utex ay may singsing sa sealing cover upang maiwasan ang pagtagas.Ang bahagi ay gawa sa aluminum bronze, at ang bawat bahagi ay may 8 hanggang 10 butas sa panlabas at panloob na diameter ng mga dingding.Ang shop ay nagpatibay ng ilang tool ng Heule Snap 5 Vex-S para sa Okuma lathe nito, na nakakamit ang dalawahang layunin ng kahusayan at pagkakapare-pareho.
Ayon sa programmer ng Utex na si Brian Boles, ang mga tagagawa ay dati nang gumamit ng mga high-speed steel drill at pagkatapos ay gumamit ng hiwalay na mga chamfering tool upang mag-drill ng mga butas sa mga application ng sealing cap.Ngayon, ang shop ay gumagamit ng Vex-S tool, na pinagsama ang solid carbide drills sa Heule's Snap chamfering system upang mag-drill at mag-chamfer sa harap at likod ng bahagi sa isang hakbang.Tinatanggal ng bagong setting na ito ang pagbabago ng tool at ang pangalawang operasyon, na binabawasan ng isang minuto ang cycle time ng bawat bahagi.
Gamit ang Vex-S, isang solid carbide drill bit na sinamahan ng Snap chamfering system ng Heule, ang harap at likod ng bahagi ay maaaring i-drill at i-chamfer sa isang hakbang.Tinatanggal nito ang pagbabago ng tool at pangalawang operasyon ng Utex.Bilang karagdagan sa pagbawas ng oras ng produksyon, ang tool ay nakakatipid din ng oras ng pagpapanatili.Tinatantya ng mga tauhan ng Utex na ang buhay ng serbisyo ng solid carbide drill bits ay mas mahaba kaysa sa katulad na drill bits, at sinabi na sa ilalim ng kondisyon ng sapat na paglamig, ang Vex-S ay maaaring gumana nang isang buwan nang hindi binabago ang blade.
Ang average na oras na na-save ay mabilis na nagdaragdag.Gumagawa ang Utex ng 200 hanggang 400 na bahagi sa loob ng 24 na oras, ang pagbabarena at pag-chamfer ng 2,400 hanggang 5,000 na butas bawat araw.Ang bawat bahagi ay maaaring makatipid ng isang minuto, at sa pamamagitan ng pagpapabuti ng kahusayan, ang pagawaan ay maaaring makatipid ng hanggang 6 na oras ng oras ng produksyon.Habang nakakatipid ang oras, nakakagawa ang Utex ng mas maraming sealing cap, na tumutulong sa workshop na umangkop sa mataas na demand para sa mga naka-assemble na produkto.
Ang isa pang karaniwang pag-aaksaya ng oras ng produksyon ay ang pangangailangan na palitan ang mga nasirang blades.Ang solid carbide ng Vex-S drill tip ay may mas mahabang buhay ng serbisyo.Pagkatapos ng pagpapalit, maaaring palitan ng workshop ang blade nang hindi gumagamit ng mga tool o presetting sa pagitan ng mga kapalit na drill bits.Sa sapat na coolant, tinatantya ni G. Boles na ang Vex-S ay maaaring gamitin nang higit sa isang buwan nang hindi binabago ang talim.
Habang tumataas ang produktibidad, ang isa pang makabuluhang benepisyo ay ang nagresultang pagtitipid sa gastos para sa bawat bahagi.Ang paggamit ng Vex-S upang makabuo ng mga sealing cap ay hindi nangangailangan ng mga chamfering tool.
Gumagamit ang Utex ng mga tool ng Vex-S sa Okuma lathes.Dati, gumamit ang workshop ng mga high-speed steel drill para gumawa ng mga butas at magkahiwalay na chamfering tool para linisin ang panloob at panlabas na diameter.
Ginagamit ng Vex tool ang Heule's Snap chamfering blade upang i-deburr at i-deburr ang gilid ng butas nang hindi binabaligtad ang spindle, tirahan o ini-index ang bahagi.Kapag ang umiikot na Snap blade ay ipinasok sa butas, ang front cutting edge ay pumuputol ng 45-degree na chamfer upang alisin ang burr sa tuktok ng butas.Kapag ang talim ay pinindot sa bahagi, ang talim ay dumudulas paatras sa bintana ng talim, at tanging ang dumudulas na ibabaw ng lupa lamang ang nakadikit sa butas, na pinoprotektahan ito mula sa pinsala kapag ang tool ay dumaan sa bahagi.Iniiwasan nito ang pangangailangang ihinto o baligtarin ang spindle.Kapag ang talim ay umaabot mula sa likod ng bahagi, itinutulak ito ng coil spring pabalik sa posisyon ng pagputol.Kapag ang talim ay binawi, inaalis nito ang mga burr sa likod na gilid.Kapag ang talim ay pumasok muli sa blade window, ang tool ay maaaring mabilis na maipadala at pumasok sa susunod na butas, at sa gayon ay mapabuti ang kahusayan sa produksyon.
Ang kadalubhasaan at angkop na kagamitan para sa pagproseso ng malalaking bahagi para sa mga patlang ng langis at iba pang mga industriya ay nagbibigay-daan sa planta na ito na magtagumpay sa pabagu-bagong mga kondisyon sa ekonomiya.
Ang CAMCO, isang kumpanya ng Schlumberger (Houston, Texas), ay isang tagagawa ng mga bahagi ng oilfield, kabilang ang mga packer at safety valve.Dahil sa laki ng mga piyesa, pinalitan kamakailan ng kumpanya ang marami sa mga manu-manong lathe nito ng Wheeler manual/CNC flatbed lathes.