Композит панельisпрефабрикацияләнгән бинаның мөһим өлеше, һәм процессның составлы панельләрендәге ярыклар проблемасы игътибардан читтә калмый.Инженерлык куллану һәм берләштерелгән компонентның җитештерү процессына нигезләнеп, ламинатланган плитәдәге ярыкларның сәбәпләре анализлана һәм тиешле контроль чаралар куела.
1.Ламинатланган тәлинкә нәрсә ул?
Ламинатланган плитә - ламинатланган әгъзаның бер төре, ул бетон бетон әгъзасыннан (яки бетон конструкция әгъзасы) һәм бетоннан соң бетоннан тора һәм ике этапта формалаша.
Төзелеш вакытында престаст бетон плитә башта сайтка урнаштырыла, һәм формирование буларак кулланыла, терәкләр ярдәмендә тулыландырыла, аннары бетон өстән ясалган катлам (ягъни, бетонның өске өлеше). .әр сүзнеңөске өлешейөк.Анда барачык өстенлекләрБу структура өчен, структураның өстенлекләрен һәм престаст структурасын берләштереп, структур бөтенлекне гарантияләп кенә калмыйча, компонентны индустриализацияләү таләпләренә җавап биреп, күп санлы формаль ярдәмне саклап калу һәм сүтү, һәм төзелешне киметү. бәясе, идән формасының бик потенциаль киңәюе.
2. Ярык ясау процессы
Супер пластинкаларның алдынгы катламының технологик процессы түбәндәгечә: форма платформасын чистарту → форманы җыю → каплауны саклаучы һәм чыгару агенты → корыч чыбык бәйләү → гидроэнергетиканы урнаштыру → бетон кую → тибрәнү → дәвалау → сузу → дәвалау → демоулдинг күтәрү the әзер продуктны туплау мәйданына ташу (конструкция таләпләренә туры китереп су юу өстәлә).
Тәҗрибә буенча ярыклар тудырырга мөмкин булган төп процесслар тибрәнү, чәч тарту, хезмәт күрсәтү, демоулдинг, күтәрү, төрү һ.б.
3. Ламинатланган тәлинкә коела, тибрәнә һәм сузыла
Сәбәп анализы:
1. Конкреттан соң, хәзерге вакытта, PC автомат җыю линиясе, префабрикат компонент тибрәнү өчен селкенү өстәлен куллана.Тибрәнү өстәл тибрәнүе, тибрәнү ешлыгы, югары эффективлык, тибрәнүне тәмамлау өчен 15-30 секунд кына.Equipmentиһаз операторларының тәҗрибәсе булмаганлыктан, еш кына артык тибрәнү, сегрегация күренеше барлыкка килә, нәтиҗәдә ярыклар җитештерелә.
2. Престаст бетонның кечерәк төшүе һәм югары ябышлыгы бар.Производствода тотрыклы форма өстәлен кулланганда, тибрәнү таягы трубаны артык тибрәнү өчен кулланыла, һәм тибрәнү ноктасы азрак булганда, Труссның ачык тоннарында җитди кан китү яки хәтта бетонның җирле сегрегациясен китерү җиңел. , трубка таралышлары буенча ярыкларга китерә.
Контроль чаралар:
Equipmentиһаз операторларының эш таләпләрен ачыклау өчен тибрәнү таблицасы бетонны суыру өчен кулланыла.Кул белән тибрәнү кулланылганда, тибритор горизонталь урнаштырылырга тиеш, һәмшул ук вакытта,тибрәнү вакытына игътибар бирергә кирәкtolocalирле артык тибрәнүдән һәм тибрәнүдән сакланыгыз.Төзелеш процессында,tтрубка барларында йөрү катгый тыелганбетон күтәрү көченә ирешкәнче.
4. Ламинатланган тәлинкәләргә хезмәт күрсәтү
Анализның сәбәбе:
Хәзерге вакытта парны дәвалау заводтагы компонентларны саклау өчен кулланыла.Пар дәвалау дүрт этапка бүленә: статик тукталыш, температураның күтәрелүе, даими температура һәм температураның төшүе.Бетонны кат-кат катырту һәм көчен арттыру - гидратлаштыру реакциясе процессы, ләкин гидратлашу реакциясенең температурага югарырак соравы бар.һәмдым.Шуңа күрә, температура һәм дым таләпләргә туры килмәгәндә, бетонның кысылуы аркасында ярыклар тудыру җиңел.
Контроль чаралар:
Алдан дәвалау чорында бетон температурасы 10 ° C-тан ким булмаска тиеш. Бетонның температурасы коелганнан соң 4 ~ 6 сәгатькә кадәр күтәрелә алмый; Heatingылыту темплары 10 ° c / сәдан артмаска тиеш;Бетонның эчке температурасы 60 ° C-тан, максималь температура чорында максимум 65 ° C-тан артмаска тиеш, тул даими температурада дәвалау вакытын сүндерү көче, бетон катнашмасы пропорциясе һәм экологик шартлар буенча сынау аша билгеле булырга тиеш; Суыту чорында суыту темплары 10 ° C / сәгатьтән, температура аермасы 15 ° C-тан артмаска тиеш.
5. Ламинатланган тәлинкәләрне эшкәртү
Анализның сәбәбе:
Компонентны тотканнан соң, компонент көче демулдингның көч таләпләренә туры килмәсә, мәҗбүри демулдинг көчнең сәбәбе аркасында компонент ягында ярыклар тудырырга мөмкин, һәм ярыклар соңрак сакланганнан соң дәвам итәчәк. һәм әзер продуктны саклау урыны юк, ниһаять, ярыклар тәлинкә өслегендә төрле юнәлештә барлыкка килә.
Контроль чаралар:
Чишмә коралы ламинатларның көчен күзәтү өчен кулланылырга тиеш.Ламинатлар дизайн көченең 75% ка яки дизайн рәсеме таләп иткән көчкә җиткәнче, демулдинг эшләп булмый.Күлне чыгару форманы формалаштыру процессы һәм форманы формалаштыру таләпләренә туры килергә тиеш, каты форманы чыгаруны катгый тыя.
6. Ламинатланган тәлинкәләрне күтәрү һәм җибәрү
Анализның сәбәбе:
Ламинатланган тәлинкәнең формасы һәм зурлыгы буенча, стресс анализы, бөкләнү моментын исәпләү һәм милли стандартларга сылтама, Атлас, ламинатланган тәлинкәнең күтәрү ноктасының соңгы урынын билгеләү.Ламинатланган тәлинкә яссы һәм калынлыгы 60 мм булганлыктан, ламинатланган тәлинкәне күтәрү һәм күчерү вакытында тигез булмаган йөкне булдырмас өчен,ихтыяҗкүтәрүгә булышу өчен махсус баланс рамкасы.
Ләкин фактик операция процессында еш кына компонентны турыдан-туры күтәрү баланс рамкасын кулланмый.дизайн алты, сигез балл күтәрүне сорый, ләкин производство әле дүрт балл күтәрү;рәсем шартлары буенча күтәрү ноктасы позициясен күтәрү һ.б.Бу стандарт булмаган операция әгъзаны күтәрү юлында артык читкә китү аркасында ярыкка китерәчәк.Тәртипсез эш композит плитаның ярыкларын тирәнәйтәчәк, һәм ахыр чиктә ярыклар бөтен плитәгә кадәр сузылачак, һәм тагын да җитдирәк ярыклар аркасында барлыкка киләчәк, нәтиҗәдә бөтен плитаның сыныклары барлыкка килә.
Контроль чаралар:
Завод белән идарә итүне көчәйтү, күтәрүне стандартлаштыру, тапшыру процедуралары,wдизайн рәсемнәрендә күрсәтелгән күтәрү нокталарының саны һәм урнашкан урыны буенча оркерлар катгый таләп ителә, Usingбүтән әйберләр белән бәрелешүдән саклану өчен, күтәрү җиһазларының кальян торышын, күтәрү җайланмаларын һәм вертикаль юнәлештә компонентларның тарту үзәген тәэмин итү өчен профессиональ күтәрү., тул чана белән әгъза арасында горизонталь почмак 45 градустан, 60 градустан ким булмаска тиеш;rкирәксез күтәрү вакытын укыту;компонентның дизайн көченең яки дизайн рәсеме таләп иткән көчнең 75% ка җитүен тәэмин итегез, аннары компонентны күтәрегез.
7. Ламинатланган тәлинкәләрне туплау һәм ташу
Анализның сәбәбе:
1. Факттагы код саклау процессында еш кына стандарт булмаган ысуллар бар, Мәсәлән :Саклау бик югары, һәм кайбер заводларда урынны саклап калу өчен, стакинг 8-10 катламга кадәр булырга мөмкин; Тәлинкә коды регуляр түгел, Зур тәлинкә басымы Кечкенә тәлинкә;такта агачлары очраклы рәвештә урнаштырылган, стандарт түгел, өске һәм аскы катлам такта агачлары бер үк вертикаль сызыкта түгел, һәм таләпләргә туры килми, супер озын һәм супер киң киңлек әле дүрт такта агачын гына куялар..Бу тәртип композит плитә ярдәмендә тигез булмаган көчләргә китерә, бу үз чиратында ярыкларга китерә.
2. Транспорт аркасында ламинатланган тәлинкәләрдәге ярыкларның сәбәпләре, нигездә, тезелеш аркасында килеп чыккан ярыкларның сәбәпләре белән бертигез.Ләкин, юлның тигез булмавы һәм транспорт вакытында машина бәрелүе котылгысыз.Бу динамик йөкләргә китерәчәк.Ламинатланган тәлинкәләрне төзәтү ысулы нык булмаса, ламинатланган тәлинкәләрне тыю кыен, һәм ламинатланган тәлинкәләр арасындагы чагыштырмача урнашу ламинатланган тәлинкәләрдәге ярыкларга китерә.
Контроль чаралар:
1. eachәр стаканың зурлыгы һәм спецификасы мөмкин кадәр берләштерелергә тиеш.Зур тәлинкәләрне кечкенәләргә бастыру катгый тыела. Layerәр катламның бер үк вертикаль сызыкта булуын тәэмин итегез, фулкрумны кыру ярыкларын өскә һәм аска төшермәс өчен. ; Фулкрум Трусс ягына, тәлинкәнең ике очында (200 мм га кадәр) һәм ара уртасында 1,6 мнан артмаска тиеш.; 6 катламнан артык булырга тиеш түгел; Компонентлар производство тәмамланганнан соң тизрәк урнаштыру өчен сайтка китерелергә тиеш, һәм туплау вакыты 2 айдан артмаска тиеш.
2.Фулкрум әгъзаның транзитта хәрәкәтләнүен яки сикерүен булдырмас өчен куркынычсыз бәйләнгән.Шул ук вакытта, кыр төбендә яки бетон аркан белән контактта, саклау өчен лайнер куллану.
Йомгаклау:Кытайда префабрикацияләнгән бинаның өзлексез үсеше белән, җыелган ламинат тәлинкәләрнең сыйфаты игътибар үзәгендә булды, һәм ламинатланган тәлинкәләрне җитештерү процессының төрле бәйләнешләреннән, шул ук вакытта профессионалларны ныгыта, дип санала. эшчеләрнең күнекмәләрен әзерләү, ламинатланган тәлинкәнең ярылу күренешен эффектив булдыра ала.
Пост вакыты: 31-2022 март