Prefabrik kompozit panelisprefabrik binoning muhim qismidir va bu jarayonda kompozit panellardagi yoriqlar muammosini e'tiborsiz qoldirib bo'lmaydi.Muhandislik qo'llanilishi va birlashtirilgan komponentni ishlab chiqarish jarayoniga asoslanib, laminatlangan plitadagi yoriqlar sabablari tahlil qilinadi va tegishli nazorat choralari ilgari suriladi.
1 .Laminatsiyalangan plastinka nima?
Laminatsiyalangan plita - bu yig'ma beton element (yoki mavjud beton konstruksiya elementi) va quyma betondan iborat bo'lgan laminatlangan elementning bir turi bo'lib, ikki bosqichda hosil bo'ladi.
Qurilish jarayonida yig'ma beton plita birinchi navbatda uchastkaga o'rnatiladi va qolip sifatida ishlatiladi, qo'llab-quvvatlovchi tayanchlar bilan to'ldiriladi, so'ngra betonning ustiga qo'yilgan qatlam (ya'ni quyma betonning yuqori qismi) qo'llaniladi. to'kilgan, ko'tarmoqyuqori qismiyuk.a boraniq afzalliklariushbu tuzilma uchun, quyma tuzilmaning va yig'ma konstruktsiyaning afzalliklarini birlashtiribgina qolmay, nafaqat strukturaning yaxlitligini kafolatlaydi, balki komponentni sanoatlashtirish jarayonining talablariga javob beradi va ko'plab qoliplarni qo'llab-quvvatlash va demontaj qilishni tejaydi va qurilishni qisqartiradi. xarajat, zamin shaklining juda potentsial kengayishi.
2. Yoriq hosil qilish jarayoni
Superpozitsiyalangan plitaning prefabrik qatlamining texnologik jarayoni quyidagicha: qolib platformasini tozalash → qolipni yig'ish → qoplamani kechiktirish va bo'shatish vositasi → po'lat novda bog'lash → gidroenergetikani oldindan joylashtirish → beton quyish → tebranish → oldindan qotib qo'yish → cho'zish → davolash → demoulding ko'tarish → tayyor mahsulotni stacking maydoniga tashish (suv yuvish dizayn talablariga muvofiq qo'shiladi) .
Tajribaga ko'ra, yoriqlar paydo bo'lishi mumkin bo'lgan asosiy jarayonlar tebranish, sochni tortib olish, parvarishlash, qolipdan tushirish, ko'tarish, stacking va hokazo.
3.Laminatsiyalangan plastinka quyiladi, tebranadi va cho'ziladi
Sabab tahlili:
1. Betonlashdan so'ng, hozirgi vaqtda kompyuterning avtomatik yig'ish liniyasi, prefabrik komponent asosan tebranishlarni davom ettirish uchun silkituvchi stoldan foydalanadi.Vibratsiyali stol tebranishi, tebranish chastotasi, yuqori samaradorlik, tebranishlarni bajarish uchun atigi 15-30 soniya.Uskuna operatorlarining tajribasi yo'qligi sababli, ko'pincha haddan tashqari tebranish, ajralish hodisasi mavjud bo'lib, natijada yoriqlar paydo bo'ladi.
2. Yig'ma beton kichikroq cho'kish va yuqori viskoziteye ega.Ruxsat etilgan qolip stoli ishlab chiqarishda qo'llanilganda, tebranish novdasi trussni juda ko'p tebranish uchun ishlatiladi va tebranish nuqtasi kamroq bo'lsa, Trussning ochiq tendonlarida jiddiy qon ketishiga yoki hatto betonning mahalliy ajralishiga olib kelishi oson. , natijada truss tendonlari yo'nalishi bo'ylab yoriqlar paydo bo'ladi.
Nazorat choralari:
Vibratsiyali stol uskuna operatorlarining ishlash talablarini aniq ko'rsatish uchun betonni urish uchun ishlatiladi.Qo'lda tebranish qo'llanilganda, vibrator gorizontal ravishda joylashtirilishi kerak vaxuddi shu paytni o'zida,tebranish vaqtiga e'tibor berish keraktomahalliy haddan tashqari tebranish va tebranish trusslaridan qoching.Qurilish jarayonida,ttruss panjaralarida rampa qat'iyan man etiladibeton ko'tarilish kuchiga yetguncha.
4.Laminatsiyalangan plitalarga texnik xizmat ko'rsatish
Sabablarni tahlil qilish:
Hozirgi vaqtda bug' bilan ishlov berish asosan komponentlarni zavodda saqlash uchun ishlatiladi.Bug'da quritish to'rt bosqichga bo'linadi: statik to'xtash, harorat ko'tarilishi, doimiy harorat va haroratning pasayishi.Betonning asta-sekin qotib borishi va kuchini oshirish hidratsiya reaktsiyasi jarayonidir, ammo hidratsiya reaktsiyasi haroratga nisbatan yuqori talabga ega.vanamlik.Shuning uchun, harorat va namlik talablarga javob bera olmasa, betonning qisqarishi tufayli yoriqlar paydo bo'lishi oson.
Nazorat choralari:
Oldindan qattiqlashuv davrida betonning harorati kamida 10 ° C ni nazorat qilish kerak. Betonning harorati quyish tugagandan keyin 4 ~ 6 soatgacha ko'tarilishi mumkin emas; Isitish tezligi soatiga 10 ° C dan oshmasligi kerak;Betonning ichki harorati doimiy harorat davrida 60 ° C dan oshmasligi va maksimal 65 ° C dan oshmasligi kerak., tdoimiy haroratda qotib qolish muddati qolipdan tushirish kuchi, beton aralashmasi nisbati va atrof-muhit sharoitlari talablariga muvofiq sinov orqali aniqlanishi kerak.; Sovutish davrida sovutish tezligi soatiga 10 ° C dan oshmasligi kerak va harorat farqi 15 ° C dan oshmasligi kerak.
5.Laminatsiyalangan plastinkani qolipdan chiqarish
Sabablarni tahlil qilish:
Komponentga texnik xizmat ko'rsatgandan so'ng, agar komponentning kuchi qolipdan tushirishning mustahkamlik talabiga javob bermasa, majburiy demoulding mustahkamlik sababi tufayli komponentning yon tomonida yoriqlar paydo bo'lishiga olib kelishi mumkin va keyinchalik saqlashdan keyin yoriqlar cho'zilishda davom etadi. va tayyor mahsulotni himoya qilish joyida emas, nihoyat, plastinka yuzasida turli yo'nalishlarda yoriqlar hosil bo'ladi.
Nazorat choralari:
Qatlamni tushirishdan oldin laminatlarning mustahkamligini kuzatish uchun orqaga qaytish asbobidan foydalanish kerak.Laminatlar dizayn kuchining 75% ga yoki dizayn chizmasida talab qilinadigan quvvatga etmaguncha, demoulding amalga oshirilmaydi.Mog'orni olib tashlash mog'orni yig'ish jarayonining talablariga va mog'orni olib tashlash talablariga muvofiq bo'lishi kerak, mog'orni zo'ravonlik bilan olib tashlashni qat'iyan taqiqlang.
6.Laminatsiyalangan plitalarni ko'tarish va yuklash
Sabablarni tahlil qilish:
Laminatsiyalangan plastinkaning shakli va o'lchamiga ko'ra, stressni tahlil qilish, bükme momentini hisoblash va milliy standartlarga, Atlasga havola, laminatlangan plastinkaning ko'tarilish nuqtasining joylashishini yakuniy aniqlash.Laminatsiyalangan plastinka tekis va qalinligi atigi 60 mm bo'lganligi sababli, laminatlangan plastinkani ko'tarish va o'tkazish paytida notekis yuklanishni oldini olish uchun,kerakko'tarishga yordam beradigan maxsus balans ramkasi.
Ammo haqiqiy ish jarayonida ko'pincha to'g'ridan-to'g'ri ko'tarish komponenti balans ramkasidan foydalanmaydi;dizayn so'rovi olti, sakkiz nuqtali ko'taruvchi, lekin ishlab chiqarish hali ham to'rt nuqtali ko'taruvchi;chizmaga ko'ra emas, balki ko'tarish nuqtasi holatini ko'tarish va boshqalar.Ushbu nostandart operatsiya ko'tarish usulida haddan tashqari og'ish tufayli elementning yorilishiga olib keladi.Noqonuniy operatsiya kompozit plitaning yoriqlarini chuqurlashtiradi va oxir-oqibat yoriqlar butun plitaga tarqaladi va yoriqlar orqali yanada jiddiyroq shakllanadi, natijada butun plitaning parchalanishiga olib keladi.
Nazorat choralari:
Zavod boshqaruvini kuchaytirish, ko'tarish, uzatish operatsiyalarini standartlashtirish,wbuyurtmachilar loyiha chizmalarida ko'rsatilgan ko'tarish nuqtalarining soni va joylashishiga qat'iy rioya qilishlari kerak, Usingboshqa narsalar bilan to'qnashuvning oldini olish uchun asta-sekin yuqoriga va pastga ko'tarilishi va yuk ko'tarish uskunasining kancasi, ko'tarish moslamasi va tarkibiy qismlarning og'irlik markazi vertikal yo'nalishda bo'lishini ta'minlash uchun professional ko'targich., tSling va element orasidagi gorizontal burchak 45 darajadan kam bo'lmasligi kerak, kamida 60 darajadan oshmasligi kerak.;rkeraksiz ko'tarish vaqtlarini o'rgating;komponentning dizayn kuchining 75% ga yoki dizayn chizmasida talab qilinadigan quvvatga yetishiga ishonch hosil qiling, so'ngra komponentni ko'taring.
7. Laminatsiyalangan plitalarni yig'ish va tashish
Sabablarni tahlil qilish:
1. Haqiqiy kodni saqlash jarayonida ko'pincha stackingning ko'plab nostandart usullari mavjud, misol uchun :Stacking juda baland va ba'zi zavodlarda joyni tejash uchun stacking 8-10 qatlamgacha bo'lishi mumkin.; Stacking Plitalar kodi muntazam emas, Katta Plitka bosimi Kichik Plastinka;pad yog'och tasodifiy joylashtirilgan, standart emas, yuqori va pastki qatlamli pad yog'ochlari bir xil vertikal chiziqda emas va talablarga muvofiq emas, o'ta uzun va o'ta keng stack hali ham faqat to'rtta pad yog'och qo'yiladi..Ushbu xatti-harakatlar kompozit plitalar tayanchiga ta'sir qiluvchi notekis kuchlarga olib keladi, bu esa o'z navbatida yoriqlarga olib keladi.
2. Tashish natijasida yuzaga kelgan laminatlangan plitalardagi yoriqlar sabablari asosan stacking natijasida yuzaga kelgan yoriqlar sabablari bilan bir xil.Biroq, yo'l notekis bo'lishi va tashish paytida mashinaning urilib ketishi muqarrar.Bu dinamik yuklarga olib keladi.Agar laminatlangan plitalarni mahkamlash usuli qat'iy bo'lmasa, laminatlangan plitalarni ushlab turish qiyin va laminatlangan plitalar orasidagi nisbiy siljish laminatlangan plitalardagi yoriqlarga olib keladi.
Nazorat choralari:
1. Har bir stekning o'lchami va texnik xususiyatlari imkon qadar birlashtirilgan bo'lishi kerak.Katta plitalarni kichiklarga bosish qat'iyan man etiladi. Har bir qatlam tayanch nuqtasi bir xil vertikal chiziqda joylashganligiga ishonch hosil qiling, bunda tayanch nuqtasi yuqoriga va pastga siljish yoriqlariga yo'l qo'ymaslik uchun ; Tayanch nuqtasi trussning yon tomonida, plastinkaning ikkala uchida (200 mm gacha) va oraliqning o'rtasida 1,6 m dan ortiq bo'lmagan masofada joylashtirilishi kerak.; 6 ta qatlamdan ko'p bo'lmasligi kerak; Komponentlar ishlab chiqarish tugagandan so'ng imkon qadar tezroq o'rnatish uchun saytga olib borilishi kerak va stacking muddati 2 oydan oshmasligi kerak.
2. Tayanch nuqtasi a'zoning harakatlanishi yoki tranzit paytida sakrashiga yo'l qo'ymaslik uchun mahkam bog'langan bo'lishi kerak.Shu bilan birga, chekkaning pastki qismida yoki betonning arqon bilan aloqa qilishda, himoya qilish uchun astarni qo'llash.
Xulosa:Xitoyda prefabrik binoning uzluksiz rivojlanishi bilan yig'ilgan laminatlangan plitalarning sifati diqqat markazida bo'ldi va faqat laminatlangan plitalar ishlab chiqarish jarayonining turli xil bo'g'inlaridan, shu bilan birga, professionalni mustahkamlashga ishoniladi. ishchilarning malakasini oshirish, laminatlangan plastinkaning yorilish fenomeni paydo bo'lishini samarali ravishda oldini oladi.
Yuborilgan vaqt: 2022-yil 31-mart